拉矯輥主要用于消除帶鋼缺陷、改善板形，對帶鋼成品質(zhì)量起著重要作用。由于冷軋酸軋機組拉矯機工況特殊，在實際生產(chǎn)中，拉矯輥表面經(jīng)常發(fā)生快速磨損的情況，嚴重影響其使用壽命并影響帶鋼的拉矯效果，導致生產(chǎn)效率得不到進一步提高。冷軋薄板廠酸軋機組拉矯輥使用壽命一般在5-7天，磨削4-5次即報廢，輥耗量較大。為了提高輥子使用壽命，減少換輥次數(shù)，并降低備件成本，去年8月份，冷軋薄板廠啟動了拉矯輥延壽技術(shù)研究開發(fā)，并最終選擇了納米涂層輥作為研究方向。

      一種納米噴涂技術(shù)，可有效延長工作輥在線使用時間和使用壽命、減少換輥時間、降低輥子修復成本。近日，采 用納米噴涂技術(shù)的拉矯輥，已經(jīng)在寶鋼股份冷軋薄板廠酸軋機組拉矯機上成功使用，每年可節(jié)約成本49萬余元。這也是納米涂層拉矯輥首次在寶鋼冷軋領(lǐng)域應用成功。

       納米涂層拉矯輥所采用的納米噴涂技術(shù)是傳統(tǒng)涂層技術(shù)的提高和細致化。寶鋼向掌握納米噴涂技術(shù)的有關(guān)單位借力，通過涂層材料和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化性設計以及工藝控制，最大程度地挖掘出涂層性能的潛力，使納米涂層輥實現(xiàn)了多項性能指標的優(yōu)化。同時，寶鋼研究并掌握了納米涂層輥在線應用成套技術(shù)，最終形成具有知識產(chǎn)權(quán)的相關(guān)創(chuàng)新成果。今年3月份，納米涂層拉矯輥上線，實現(xiàn)穩(wěn)定應用。

      據(jù)悉，納米涂層拉矯輥相比傳統(tǒng)拉矯輥的輥面耐磨損性能大大提高。根據(jù)有效測算，其在線使用時間翻了一番，使用次數(shù)增加6倍，從而減少了停機換輥時間，降低了輥面修磨費用，并提高了輥盒及支撐工作輥的整體使用質(zhì)量。由此，使用納米涂層拉矯輥每年可節(jié)約成本49余萬元。

       有關(guān)專家認為，納米涂層拉矯輥的成功應用，為設備的安全運行提供了可靠的保障，也為設備管理提供了一套高效、低成本的管理模式，具有進一步推廣的價值。