Ulf Lehmann博士，博世力士樂線性運動業務單元負責人(圖片來源：博世力士樂股份公司)

很難想象工廠自動化系統中沒有線性機器人的身影。線性機器人的應用涉及產品生產、組裝或包裝過程中的來料搬運，

無論是作為拾取和放置單元集成到單臺機器，還是集成到半自動化或全自動生產線中。

但多軸系統的設計、配置、調試和編程一直被認為是一個復雜、耗時的過程，且需要大量不同的接口。

同時，始終存在的競爭壓力以及降低成本和節省時間的需求加大了其應用難度。

幸運的是，當前的數字化趨勢也促進智能子系統的快速發展。

博世力士樂積極迎接挑戰并開發出新的解決方案，使多軸系統的選擇和產線集成變得更加簡單易行

：利用現代、直觀的電子工具，我們可以幫助技術和施工專家在短短幾分鐘內找到一款適用的笛卡爾機器人。

在數十年的應用過程中，我們獲得了廣泛的知識并加以運用。

用戶現在只需輸入其應用數據，在此基礎上便可獲得關于適用的多軸系統的建議方案，

包括電機、連接元件和能源供應等方面。然后可以通過3D實時預覽方式在所連接的在線配置器中添加更多詳細規格。

力士樂多軸系統同時也可以作為帶有預裝軟件的智能線性機器人提供給客戶。

向導程序可直觀地引導用戶完成調試過程，驅動控制器在連接后可自動完成參數設置。

搬運流程本身不再需要費力地進行編程，而可以通過拖放操作，與合適的功能模塊相結合進行。

此過程無需輸入復雜的代碼也無需專家幫助即可完成。

我們為此次取得的進展感到十分自豪。通過將一流的組件與創新功能相結合，

線性機器人現已成為適用于眾多應用的一種更具吸引力的前置裝置。

它們可以減少工程工作量并將生產力提高到了一個新的水平，因而在流程優化方面發揮著關鍵作用。

在基于高效的未來工廠愿景持續開發搬運解決方案的同時，我們在傳感器系統領域的開發工作也在不斷推進。

我們新開發的傳感器補償模塊 Smart Flex Effector也會使搬運系統更加智能。

這種安裝于機械手上的解決方案融合了機器人的精度和手的靈敏度，為機器人和笛卡爾系統開辟了新的應用領域。

只需點擊幾下，未來工廠即觸手可及。