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激光切割技術在汽車制造中的應用優勢

時間:2020年09月17日瀏覽:752次收藏分享:

 汽車制造行業是新技術非常集中的一個行業,現在汽車不僅要求性能實用,還要求經濟美觀,更新換代速度更是與日俱增,傳統的切割方式效率低、精度低,難以滿足現代汽車制造精細化的切割需要和低成本加工的需求。

隨著激光應用技術的發展,激光切割技術被廣泛應用遇汽車零部件、汽車車身、汽車車門框、汽車后備箱、汽車車頂蓋等各個方面,基本上覆蓋了汽車制造行業所有應用領域。

激光切割技術是通過把高能激光束照射在工件表面上,照射熔融生成形變而完成切割,在和軟件相結合的前提下,可以利用CAD等制圖工具,很好的完成復雜輪廓的高強度鋼結構部件切割,滿足個性化的加工需求,無論從技術角度還是經濟角度,激光切割都是非常有效的加工手段,其優勢非常明顯:

優勢一 節約生產成本

激光切割加工不需要模具,可節省模具投資,切割的產品無擠壓變形,加工出來的產品質量好,無需二次打磨,可省去不必要的加工工序,降低生產成本。

優勢二 提高生產效率

激光切割機切割速度能夠達到百米每分鐘,相對傳統切割來說,激光切割定位精度更高,切割速度快,有助于直接縮短加工與制造周期,提高生產效率,縮短交期;

優勢三 切割質量好

可以精確地切割復雜的圖案,且修改便捷、誤差小,切割面無毛刺,產品的質量更好,對中、小批量,面積較大及輪廓形狀復雜的板材切割時,激光切割機更為靈活。

優勢四 可加工面大

激光切割設備加工面較大,可以整板套料切割,這一點其他加工設備不易做到。

優勢五 后期維護成本低

機械類產品的維修是非常費錢的,而激光切割機性能穩定,堅固耐用可連續工作,不容易損壞,在后期維護成本方面具有很大的優勢。

華工激光作為國內激光技術的佼佼者,與眾多汽車廠商長期保持著良好的合作關系,為汽車熱成型線行業開發的三維五軸激光加工設備,可解決高強鋼熱成型件的切孔、修邊等問題,精度高、速度快、動態性能好,配備高性能旋轉工作臺,可滿足汽車行業節拍要求。

 


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