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AMTS 2020質量控制與測試工程館-聚焦汽車制造全流程質量管理

時間：2020年04月23日瀏覽：370次轉載：AMTS收藏分享：

在汽車及零部件開發、試制、生產及裝配、供應商管理過程中，質量管理越來越重要。高效的質量控制與測試解決方案，可以縮短開發時間、提高產品質量、減少產品故障等。作為專業的汽車工程行業盛會，AMTS 2020第十六屆上海國際汽車制造技術與裝備及材料展覽會（以下簡稱：AMTS 2020，于7.8-11在上海新國際博覽中心舉辦）全新打造質量控制與測試工程館，該工程館將聚焦汽車從研發到制造的全流程質量管理，圍繞過程仿真、車身零件匹配分析、白車身鈑金件測試、自動化測試、裝配間隙面差測試、復合材料質量檢測、模擬仿真、全流程控制、動力總成質量測試、零部件質量測試、車身質量管理、電池殼體尺寸檢測、復合材料特性分析、精準定位技術、自動駕駛模擬、測試和驗證等技術領域，為用戶展示一站式以質量為核心的汽車智能制造解決方案。

新技術及解決方案推動汽車制造管理系統技術革新

本屆展會將匯聚易思維、基恩士、Mitutoyo、英?？怠⒛峥怠㈡诹_里西貿易、雷尼紹、奧林巴斯、愛德華測量、Mahr、伊斯拉視像、InterTech、馬路科技、新龍浩、COSMO、大恒圖像、中機試驗、蘇州英示、超具機器人、天遠三維、德擎光學、阿普頓自動化等眾多核心企業。

質量檢測作為生產制造過程中關鍵的一環，一直頗受行業關注。尼康（AMTS 2020展位號：W3-G01）-檢測微觀世界的百年旗艦企業，一直致力于開發新產品以滿足各種尖端需求，開發的各種產品博得了各界的高度贊譽，AMTS 2020上亮相的多款解決方案適用于不同環境下，汽車生產制造過程中各部件的檢測與測量。

鋁壓鑄件及渦輪葉片無損檢測方案：該系統可在無需切割產品的情況下，分析和檢測產品復雜的內部結構，以及產品內部的缺陷。XTH-450可利用450千伏X射線對飛機渦輪葉片進行測定，或汽車發動機等中小型鑄件進行檢查

圖|尼康XTH-450

激光雷達Laser Radar：此非接觸式3D自動測量系統可在最遠約50米內進行測量，為大尺寸非接觸式測量系統（Laser Radar）。運用獨特技術測量多種表面材料，紋路和反射率的對象物。在汽車制造中，激光雷達用于車身和零部件的檢測，實現生產過程中的實時反饋。

MCAx便攜式藍光檢測系統：MCAx 系列可以快速準確地測量各種尺寸和材料的零件三維輪廓，如機器加工零件、壓制零件和塑料零件。這款便攜易用的7軸非接觸測量系統大大提高了生產效率，非常適合于車間現場使用

CNC影像測量系統：VMZ系列影像測量系統是精密檢測室的主檢測設備，對模具及精密汽車零部件能進行高效及精準的測量。

圖|尼康MCAX

汽車零部件在加工制造過程中，由于非規則異形零部件空間尺寸測量精度要求高及一些零部件處于無序放置的狀態，一個優秀的測量抓取方案就尤為重要。中科院下屬單位大恒圖像（AMTS 2020展位號：E2-C06）是一家高新技術成果轉化為產品的高科技企業，針對汽車零部件帶來了多款解決方案。

汽車零部件無序抓取方案：針對汽車零部件無序放置的狀態，通過3D視覺定位，引導機械手準確抓取汽車零部件并按序放置。采用Photoneo基于結構光的PhoXi 3D相機，結合MVTec公司專業的機器視覺圖像處理算法包HALCON，實現高精度的bin-picking方案。

汽車異形零部件空間尺寸3D視覺測量方案：針對非規則異形零部件的空間尺寸測量需求，通過3D視覺與機械手的標定關系，采用LMI抓拍式3D相機快速拍圖成像，結合MVTec公司專業的機器視覺圖像處理算法包HALCON快速處理，實現異形結構零件高精度空間尺寸測量。

圖|大恒圖像3D視覺無序抓取

大恒圖像還將在AMTS 2020現場亮相新品-智星系列智能相機，這款相機具有性價比高且低功耗的特點，外形緊湊堅固，小巧輕便，易于安裝，可穩定工作在各種惡劣的工業環境下。集成了功能強大的圖形化視覺軟件，提供豐富的視覺工具，給用戶提供無需編程即可快速使用的機器視覺解決方案?？蓮V泛用于一維碼/二維碼讀取、字符識別（OCR）、測量、校準、檢測和定位等，適用于物流、電子元器件、半導體、汽車制造、電子設備等行業。

圖|大恒圖像智星系列智能相機

工業領域規?；a的密封性在線檢測需求，致力于先進密封性測試技術的研發與傳遞的孚羅里西（AMTS 2020展位號：W3-E16）帶來其專利的質量流量法試漏儀，可直接測量流量信號，測量信號對應標準狀態下的流量。尤其對于大容積工件，測量速度更快，精度更高，滿足用戶對測試能力和生產節拍的要求，同時又大幅降低投資和運營成本。

動力電池包泄漏測試：電池包：

MFL 400雙通道質量流量法試漏儀測試壓力： -50 mbar

水冷系統允許泄漏率：50 cm?/min.

測試壓力： 2.5 bar 工件容積： 80000 cm?

允許泄漏率：2.5 cm?/min. 測試時間： 90 sec.

工件容積： 2000 cm?

測試時間： 30 sec.

圖|孚羅里西動力電池包泄露測試1

EVAP/NVLD燃油系統泄漏測試：

MFL200質量流量法試漏儀

測試壓力：-3 mbar

泄漏率：70 cm?/min

油箱容積：50 - 100 Liter

生產節拍：50 - 75 sec.

隨動長度：ca. 6 m

短發泄漏測試：水腔、油腔、互漏、曲軸油封

MFL400雙通道質量流量法試漏儀

測試過程:

l VEX儲氣缸（1 2）充氣

l 油腔充氣（油封1 2密封罩排氣）

l 油封1測漏（油腔持續充氣）

l 油封2測漏（油腔持續充氣）l

l 油/水互漏檢測

l 油腔測漏

l 同時水腔充氣

l 同時水腔測漏

圖|孚羅里西燃油箱系統泄露測試

為了對微觀世界有更清晰的認知，助力汽車的生產制造。英示（AMTS 2020展位號：W3-F08）帶來的三維電動旋轉顯微鏡(帶顯示器)型號: 5301-D400，采用先進的光學技術和精密機械電子技術，使人們觀察微觀世界的角度從單一的正面觀察擴展到三維全方位多角度觀察，極大地提高了觀察樣品的細節程度。無需傾斜就能360度全方位、實時觀察樣品各個側面的高分辨率動態圖像，具有強烈的立體感和層次感，并且可以改變鏡頭的旋轉速度，觀察到傳統鏡頭無法顯示的位置，例如PCB貼片元器件下方、金屬孔內部、側壁等。

圖|英示三維電動旋轉顯微鏡

作為傳感器、測量系統、激光刻印機、顯微系統以及單機式影像系統的全球知名供應商，基恩士（AMTS 2020展位號：E1-J10）不斷推動工廠自動化的創新與發展，一直致力于開發具有獨創性的可靠產品，從而滿足各類制造業中客戶的需求。AMTS 2020上展出新品配備AI圖像識別傳感器：IV2系列。產品優勢十分明顯，能通過拍照做圖像對比的方式進行判斷，包括顏色、有無、對錯、OCR等都可以識別。對操作技術能力要求低到極致，配備AI只需拍照注冊OK品和NG品，即可自動設定為最優設置，不用擔心人員交接班、調換崗。其次不管處于何種環境下，注冊時自動調整光亮并提前記錄了不同光亮下的產品狀態，即使環境光真的發生變化，也能穩定檢測。此款識別傳感器還加載了工件跟隨系統，在產品定位不準、方向不對的情況下，也可以穩定檢測。且工作人員后續調整無操作難度，需要調整程序時，只需追加拍照新品即可完成自動設定，簡單穩定。

圖| 基恩士配備AI圖像識別傳感器：IV2系列

在檢測生產過程中，經常出現檢測環節滯后焊接生產的問題。超具機器人（AMTS 2020展位號：W1-C20）將在AMTS 2020現場展示新品解決方案-白車身焊點自動化檢測系統，可以有效解決該問題。此款系統采用自動化的渦流無損檢測方案和國際先進視覺定位技術，智能監控實時焊接狀態，及時反饋檢測結果，快速和精準的檢測速度6秒/點?？蓪崿F全車焊點實時在線的質量檢測，檢測標準統一，檢測結果可記錄可追溯。并將檢測結果實時反饋給焊接機器人，進行實時閉環的焊接參數調整，提高焊接質量。