在人們日常社會活動中能接觸到的，大到航空航天、交通軌道，小到汽車、五金件、機械電子等，這些印象中整潔光鮮的行業外表，其實都離不開工業打磨拋光的功勞，作為制造業中重要的加工工序之一，打磨拋光應用于大部分工業領域，成為行業不可缺少的組成部分。

傳統人工打磨面臨困境

但“光鮮”的背后往往是血汗和眼淚。傳統的打磨拋光需要大量工人辛苦勞作，一方面經年累月的研磨材料容易造成他們手部勞損受傷，另一方面研磨產生的粉塵排出不及時，也可能引發爆炸事故危及人身安全。勞動強度大、工作環境惡劣、作業危險系數高......一系列的問題潛藏在“光鮮”發展的外表之下。

在這樣的情況下，近年來我國拋光行業的從業人員開始不斷變少，“招工難”、“留工難”現象愈發凸顯。同時，伴隨著人口紅利的消失，人力成本的上升，以及人工打磨質量和效率問題的暴露，“用工難”情況也日益加劇。

正是打磨質量、生產效率和人工勞動條件等因素的步步緊逼，促使我國研磨行業開始朝著自動化、智能化的方向轉型升級，打磨機器人應運而生且迎來廣泛應用，為我國工業制造業發展開啟了一個新紀元。

譽洋三大打磨優勢，引領行業巨變

譽洋工業智能，專注于工業打磨的研發、生產制造和服務，是中國領先的智能設備提供商和智能方案解決專家。公司自成立以來創新理念伴隨企業不斷成長，從客戶需求出發完善產品技術，與企業協同發展。如今，譽洋與中國多家知名企業達成戰略合作伙伴關系，其中不乏世界500強、知名國企等行業領軍企業。

在完成企業不斷壯大的同時，譽洋更肩負起中國智能制造領軍企業創新研發的重擔。在自動打磨領域精耕細作，譽洋三大優勢為行業發展注入強進動力。

優勢一：機器人 機床聯合打磨，國內唯一

無論是機器人打磨還是機床設備打磨，都存在各自的優劣和劣勢。機床設備打磨的進給速度快、切削量大、剛性好、振動小、加工穩定，但是靈活性、柔性則相對較差，而機器人打磨的特點則剛好和機床設備相反。例如缸體鑄件，澆冒口殘余量大、分線型殘余量不確定等特點，無論選擇機器人打磨還是機床打磨，都存在一定技術上的缺陷，不能一次性完美解決。

作為國內目前唯一能提供機器人和機床聯合打磨設備的公司，針對上述技術難題，譽洋創新采用打磨機器人和智能打磨設備聯合作業形式，以滿足某些復雜鑄件分層次精細打磨需求。這種“能進能退”、“剛柔并濟”的打磨組合，有效的規避了兩種設備各自技術上的短板，可以實現目標對象一次性打磨完美解決，實現自動化打磨效率的最優化。

優勢二：KINFMS柔性加工系統，實現企業高效生產

由譽洋獨立研發的，柔性生產管理系統KINFMS(Flexible Manufacturing System），是數控機床和其他自動化的工藝設備，由計算機信息控制系統和物料自動儲運系統有機結合的整體，用于集中管理工廠產線與設備。

KINFMS的強大作用不但體現在對產線設備的集中化管理和生產數據的分析整合，其柔性特點可實現多種產品的打磨加工，操作簡單快捷，針對不同鑄件特點，只需更換夾具、刀具或軟件系統，即可完成打磨工序的切換，不但大幅提高企業的生產效率，還節省了投入成本。

由譽洋自主研發設計的中央物料庫，具有強大的儲存和運輸功能，利用機器人或桁架機械手等自動化運輸工具，可實現各類機床自動更換工裝夾具、自動裝填生產物料，形成整個加工生產車間高效運轉的循環體系。

優勢三：KINEYE®3D機器視覺系統，國際領先        

譽洋與歐洲科研機構聯合研發的KINEYE®3D機器視覺系統，擁有比肩世界的技術水準，可實現對制造業生產線的智能化改革升級，以更高的速度和更低的成本幫助企業生產出無缺陷的產品，從而提升企業市場競爭力。

KINEYE®3D機器視覺系統采用最先進的3D視覺定位技術，不但可以識別雜亂無序的目標和對象，實現機器人或機械手臂精準定位、快速抓取，完成自動上下料，而且可以引導打磨機器人完成對目標對象的打磨操作。得益于雙目仿真人眼設計，KINEYE®3D機器視覺還可以輕松完成空間層面的檢測，即對于復雜產品尺寸、缺陷的精準測量，完全替代人工。