互聯網 、工業4.0、中國制造2025、等概念的出現，物聯網的工業應用、電子制造的升級改造已是大勢所趨，正在逐步的實施中。時代在進步，社會在發展，大連譽洋緊隨其后，回顧2017年，大連譽洋發生了巨大的轉變。那么下面小編就和您一起回顧2017年譽洋發生的事件吧。

事件一：國內首個汽車缸體自動化打磨項目完成

汽車發動機缸體鑄件結構復雜，受本身鑄造的影響，鑄件剛剛出產時存在很大的不確定性，每個工件偏差不同，在加工過程中有可能會出現過切，或者不能有效切除冒口和飛邊的殘余量等問題，而且每個鑄件的物理表面也比較粗糙，經常會使激光測量、激光檢測出現很大的偏差，即使是補償計算也有很大的誤差，因而這使缸體的測量和精準定位帶來困難。因此很多企業一直走在技術探索的路上，一直沒有重大突破。

在接手中國重汽杭州發動機有限公司的缸體自動化打磨項目后，譽洋專門抽調了曾經參與過國家重大自動化技術項目的首席專家組參與研發，充分考慮到了上述的行業技術難點，客服了種種困難，終于攻克了這一行業內的技術難題，專門為發動機缸體設計了智能打磨機器人，完全實現了人工替代。為汽車發動機缸體鑄件打磨添上了濃厚的一筆。

事件二：解決了高硬度材質且結構復雜的部件打磨的行業難題

內燃機排氣管都采用耐熱鋼作為鑄造材質。其主要作用是將內燃機內燃料燃燒后的氣體，導入到機器的內部，以提供能量。而耐熱鋼硬度極高，無疑給自動化打磨提出了新的挑戰。為了能夠對耐熱鋼材質的排氣管進行完美打磨，譽洋設計團隊采用了金剛石作為磨輪和刀具的材質。通過復雜的編程程序，經過多次樣件試切實驗，仿真了路徑，規劃了完備的解決方案。加之激光測量系統的引入，讓打磨設備識別各種偏差，確保了打磨準確無誤。

譽洋主打的GS45智能打磨設備在內燃機排氣管打磨中的成功應用，印證了它在工業智造領域的領先地位和包羅萬象的氣度：不同種類、不同結構的鑄件，都能夠應對自如。

事件三：國內首個回轉體打磨項目完成

剎車轂類的回轉體打磨一直是智能化打磨設備的難題，傳統方法打磨剎車轂多注重打磨拋光過程，而忽視了打磨拋光的“善后”工序。使一些化學殘留物質留存在工件表面，一段時間后，表面會發生不同的理化反應，導致表面出現斑點。

大連譽洋在接手長春一汽剎車轂自動化打磨項目后，譽洋的設計師團隊，通過自主研發，最終攻克行業內的技術難題，實現了回轉體工件完全智能化打磨。

事件四：完成了汽車發動機缸體自動碼垛下料項目

某國內專業生產轎車及輕型車發動機缸體的現代化鑄造企業，在缸體清理下料車間,有多達20余種汽車發動機缸體從噴油爐后出口的輥道上持續輸出。隨著產能的提升，人工碼垛下料方式越來越不能滿足生產的需求。為了解決這一現狀，該公司決定采用譽洋的新技術，解決老問題，創造高效益。

根據工廠實際情況，譽洋團隊為其“量身定制”了用于噴油爐后B15D型汽車發動機缸體的全自動機器人碼垛單元KINROBOTICS-LSP370，可自動對噴油爐后缸體進行篩選，針對批量最大的B15D缸體進行自動碼垛下料。2017年6月，設備圓滿完成驗收,投入生產線開始高效碼垛工作。

事件五：譽洋與歐美高端技術科研機構聯合研發的KINEYE®3D機器視覺系統

譽洋與歐美高端技術科研機構聯合研發的KINEYE®3D機器視覺系統，可明顯改善所有制造流程，在產品生產和配送過程中識別、測量、檢測產品并確保其質量，以更高的速度和更低的成本幫助企業生產出無缺陷的產品。KINEYE®3D機器視覺系統具有以下幾點優勢：

優勢一：精準定位、抓取、碼垛，能夠精準識別各種不同模式的目標和對象，快速準確的找到被測零件并確認其位置。上下料使用機器視覺定位引導機械手臂準確抓取，實現精準智能化作業。

優勢二：產品外觀、尺寸,360?在線100%檢測。KINEYE®3D視覺系統具有便捷性和高精度性，精度能夠達到0.01~0.02m甚至到u級，是一種新型且實用的檢測方法。產品尺寸檢測、零件外觀缺陷檢測， 不僅可完全替代人工，而且能夠實現360?在線100%檢測。

優勢三：ORC轉碼識別。在任何應用和環境下，均可快速、準確地完成光學字符識別。全方位的識別技術，可實現ICR（手寫）、條碼、Form表單識別以及區域識別等，并將各種掃描的文件和圖片變為可搜索、可編輯的格式。

事件六：譽洋革新傳統砂芯打碼貼標方式

在鑄造生產中，砂芯是最常見的用于制造型芯的材料，而在砂芯生產中不可或缺的一道工序，便是打碼打標。

但是由于砂芯需要多種特殊的材料構成，因而加大了打標難度。譽洋團隊憑借對傳統設備的充分了解和極強的自主研發能力，創造性的提出了第三種打標方式：通過特設打標機的打印紙標簽敷貼標識，在國內都是未曾有的。不僅做到了可追溯系統的高識別性、高準確性，實現了智能打碼貼標，同時，耗材低造價及維護低成本更為企業大大節約了成本。因此，受到外資鑄造廠和國外專家的高度贊賞。

近幾年，譽洋工業智能經過不懈的努力，已與眾多知名企業成功合作，包括中國長春一汽、山東濰柴動力、重慶小康動力等。譽洋工業智能為制造業智能化轉型中的企業，提供多領域的工業智能生產整體解決方案，并為廣大用戶提供完善的操作培訓、技術支持和售后服務。隨著中國工業智能設備需求的高速增長，譽洋將運用智能制造的高精尖技術，與更多工業制造企業一道，助力中國制造2025。