全球制造業不斷升級,工業4.0浪潮席卷而來。我們的智能產業也在與時俱進,海克斯康制造智能立足品質,利用數字化和智能技術推動著制造業的變革和發展,成為從質量層面切入工業4.0的先行者。
海克斯康制造智能業務不斷升級和整合,打造了新的大制造智能環,從設計到加工生產到品質控制,再到客戶反饋實現新的升級,不但是單機智能、系統智能,我們更實現了產業鏈智能。
聚焦于“工業4.0”和“中國制造2025”的商業活動,這個鏡頭是我們看到的智能制造世界。我們相信融合現實和數字世界,提供動態數據和可操作的信息,將塑造智能變革。海克斯康正在引領這場變革,重新定義增長潛力,生產力,質量,安全性和盈利能力。
那么我們如何引領這場變革呢?這是一張展示海克斯康通過貫穿設計、制造和質量方案所編織的數字主線。
如圖所示,在智慧工廠中,我們借助MSC的模擬仿真軟件進行工程設計,并使用Vero的制造軟件進行生產加工,隨后運用測量設備對加工的產品進行質量控制。最終,我們利用在產品全生命周期內提供的技術( SMART Quality)將設計(MSC)、制造(Vero)及測量(Hexagon Metrology)三大環節獲取的數據連接起來,使我們有能力對現實中制造的產品與虛擬世界中理想產品的差異進行比較,并將比較結果進行反饋從而調整和優化生產過程,促進“現實”產品更加接近“理想”產品。
當我們還在爭論“產品的質量是設計出來的還是制造出來的時候”,海克斯康計量將成為現實和虛擬之間連接的橋梁。隨著時間推移,計量逐漸實現自動化,并納入到生產線中,并最終嵌入到生產過程,但無論計量如何發展和改變,計量仍然是現實世界和虛擬世界之間一座必需的橋梁,因此也會始終成為智慧工廠的核心部分。
另外,我們知道智慧工廠的更高生產力是通過“…智能系統對每個過程步驟進行監控,并在控制環節進行信息反饋從而實現過程優化的” 。控制和反饋的閉環是在數字領域實現的(MSC、Vero、FTI、Q-DAS)。我們的“數字主線”將這些不同的軟件連接起來,覆蓋全生命周期與全價值鏈,集成并驅動產品設計、制造和保障的數字化數據流。這將構成我們為客戶所提供智慧工廠解決方案的核心部分。
因此,海克斯康提供“SENSING、THINGING、ACTING”并將“虛擬”與“現實”、“效率”與“質量”、“數據”與“行動”充分融合,通過“數字主線”將數據從一個過程反饋到另一個過程來實現改善和推動生產力提升,這就是“海克斯康制造智能數字主線”。 關于制造智能的四大環節工程設計MSC SOFTWARE是海克斯康旗下一家計算機輔助工程CAE解決方案公司,提供前沿虛擬產品和制造過程仿真系統的軟件開發,為產品制造的設計和工程階段提供了多個軟件方案。
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