2017年8月20日，被業(yè)內(nèi)專家譽(yù)為中國(guó)制造、中國(guó)質(zhì)量、中國(guó)速度的國(guó)之重器，由中國(guó)一重承制的全球首臺(tái)“華龍一號(hào)”—福清5號(hào)核反應(yīng)堆壓力容器項(xiàng)目交付動(dòng)員會(huì)在大連核電石化公司隆重召開。“華龍一號(hào)”的完工交付標(biāo)志著中國(guó)核電已具備國(guó)際三代核電技術(shù)的先進(jìn)水平，具有完整的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，擁有核心的制造能力，在中國(guó)核電自主化發(fā)展進(jìn)程中又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

交付動(dòng)員會(huì)由中國(guó)一重集團(tuán)公司黨委常委、總裁馬克主持，國(guó)家核安全局、國(guó)家工業(yè)和信息化部運(yùn)行監(jiān)測(cè)協(xié)調(diào)局巡視員景曉波、中國(guó)核工業(yè)集團(tuán)、中國(guó)核能電力股份有限公司、中國(guó)核電工程有限公司、福清核電有限公司、中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院及中國(guó)一重集團(tuán)公司的相關(guān)人員參加了交付現(xiàn)場(chǎng)會(huì)。在交付現(xiàn)場(chǎng)會(huì)上，中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院、中國(guó)一重集團(tuán)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)就“華龍一號(hào)”福清5號(hào)設(shè)計(jì)和制造情況進(jìn)行了匯報(bào)，并進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)交付簽字。

中國(guó)一重董事長(zhǎng)、黨委書記劉明忠在接受中國(guó)工業(yè)報(bào)記者采訪時(shí)表示，“華龍一號(hào)”是深入貫徹落實(shí)核電“走出去”國(guó)家戰(zhàn)略和推進(jìn)“一帶一路”建設(shè)的重要舉措，是核電“走出去”一張靚麗的國(guó)家名片。前期水壓試驗(yàn)成功，標(biāo)志著我國(guó)完全具備了自主設(shè)計(jì)、自主制造三代核電裝備的能力。具有完整自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的百萬千瓦級(jí)壓水堆核電裝備，其安全和性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際三代核電技術(shù)的先進(jìn)水平。可以說，“華龍一號(hào)”的成功制造，凝聚了中國(guó)核電設(shè)計(jì)者的智慧，彰顯了中國(guó)核電建設(shè)者的膽識(shí)，展現(xiàn)了中國(guó)核電制造者的擔(dān)當(dāng)，實(shí)現(xiàn)了中國(guó)核電先進(jìn)性與成熟性的有機(jī)統(tǒng)一、安全性與經(jīng)濟(jì)性的相互平衡、能動(dòng)與非能動(dòng)的完美結(jié)合，在我國(guó)核電發(fā)展史上具有劃時(shí)代的意義。

據(jù)了解，中國(guó)一重作為國(guó)有重要骨干企業(yè)，始終以振興民族工業(yè)和發(fā)展裝備制造業(yè)為己任，長(zhǎng)期致力于我國(guó)核電重大技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化的研發(fā)制造。此次承蒙中國(guó)核工業(yè)集團(tuán)公司信任，承擔(dān)了“華龍一號(hào)”福清5號(hào)核反應(yīng)堆壓力容器制造任務(wù)，開啟了中國(guó)核電自主化發(fā)展的新征程。

中國(guó)一重始終貫徹執(zhí)行“四個(gè)凡事”、“四個(gè)符合”，嚴(yán)格項(xiàng)目管理、嚴(yán)守工藝規(guī)范、嚴(yán)肅質(zhì)量監(jiān)管，以精湛的技術(shù)水平、強(qiáng)大的制造能力，扎實(shí)的工作作風(fēng)，突破瓶頸、攻克難關(guān)，優(yōu)質(zhì)高效地完成了制造任務(wù)，不僅提高了一重的專業(yè)化能力、創(chuàng)新能力、團(tuán)隊(duì)能力，而且為我國(guó)新一代核電站的建設(shè)與發(fā)展創(chuàng)造了條件，更為“華龍一號(hào)”走出國(guó)門、走向世界做出重要的貢獻(xiàn)。同時(shí)，為核電“走出去”的國(guó)家戰(zhàn)略提供了有力的裝備制造保障。

中國(guó)一重大連核電石化公司技術(shù)中心高級(jí)經(jīng)理李志杰站在總重量418噸，總高度為13米的“華龍一號(hào)”—福清5號(hào)核反應(yīng)堆壓力容器這個(gè)龐然大物旁告訴中國(guó)工業(yè)報(bào)記者，為了更好的保障核電安全性，“華龍一號(hào)”在結(jié)構(gòu)上取消了底封頭上的測(cè)量貫穿件，將所有測(cè)量管座集中在上封頭，這樣，在上封頭就密集分布了61根驅(qū)動(dòng)管座和12根堆芯測(cè)量管座，尤其是12根堆芯測(cè)量管座，其分布在封頭邊緣位置，J形坡口高低點(diǎn)落差大，坡口深度大，焊接應(yīng)力分布不均勻，加之密封焊結(jié)束后要求進(jìn)行通規(guī)檢驗(yàn)，焊接難度極大。

中國(guó)一重通過計(jì)算機(jī)模擬出焊接的空間結(jié)構(gòu)和焊接的應(yīng)力分布，確定合理的焊接順序，設(shè)計(jì)水冷工裝，嚴(yán)格控制層間溫度，合理安排焊道排布，分層監(jiān)控焊接變形情況。福清5號(hào)項(xiàng)目頂蓋73根貫穿件密封焊縫一次探傷合格，驅(qū)動(dòng)管座通規(guī)檢驗(yàn)一次合格。  

據(jù)悉，中國(guó)一重在壓力容器制造過程中，有大量鎳基690材料的使用，鎳基690材料本身有著無可比擬的性能特點(diǎn)，鎳基材料的焊接是業(yè)界難以解決的焊接難題。面對(duì)這些問題企業(yè)通過大量的試驗(yàn)、固化了焊接工藝、選用經(jīng)驗(yàn)豐富的操作者，創(chuàng)造性地進(jìn)行上下兩條安全端環(huán)縫同時(shí)施焊的方式，在保證質(zhì)量的前提下，大幅度提高了焊接效率。

    記者點(diǎn)評(píng)

砥礪奮進(jìn)的五年，央企就要聽黨的話。近年來，中國(guó)一重作為我國(guó)重要的核電大型鍛件及核島主設(shè)備制造企業(yè)，先后為國(guó)內(nèi)各大制造廠和核電站提供了1000余件核電鍛件和40余臺(tái)核島一回路主設(shè)備。其中二代加、三代百萬千瓦級(jí)核反應(yīng)堆壓力容器已交付16臺(tái)，在制的三代百萬千瓦級(jí)核反應(yīng)堆壓力容器15臺(tái)。

這次中國(guó)一重又憑借優(yōu)秀的核電裝備制造業(yè)績(jī)，承擔(dān)了中國(guó)核工業(yè)集團(tuán)“華龍一號(hào)”全部核反應(yīng)堆壓力容器和反應(yīng)堆冷卻劑泵殼泵蓋的制造任務(wù)，用科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)華麗嬗變，轟然炸響了裝備制造業(yè)央企的春天。

               圖為“華龍一號(hào)”—福清5號(hào)核反應(yīng)堆壓力容器項(xiàng)目交付動(dòng)員會(huì)現(xiàn)場(chǎng)。