每一起事故發生，惋惜之余，更應該反思如何避免同類悲劇再度發生。科技改變生活，科技也同樣擔負著杜絕悲劇的責任。而工業生產中有兩大進程，一是把“機器變成人”，讓設備更智能；另一就是把“人變成機器”，只有這樣才能提高效率的同時把出錯率降到最低。這就是需要咱們自動化人去完成的。
小編在次為各位自動化人還原恒興化工工廠爆炸現場。
2017年2月8日晚10時50許，對就在前幾天，銅陵恒興化工高沸點溶劑罐發生爆炸。爆炸威力巨大，事故發生現場瞬間亮如白晝，附近民眾形容“就跟原子彈炸了一樣”。
昨日上午，針對安徽銅陵化工廠爆炸事故，銅陵市安監局通報事故原因。初步分析，可能是該市恒興化工有限責任公司（以下簡稱恒興化工）為準備春節后恢復生產，利用蒸汽對溶劑油罐加熱時，通往蒸汽管道的一道閥門未關死所致，從而造成罐內溶劑油溫度上升至沸騰溫度，溶劑油汽化導致壓力增大，氣、液態高沸點溶劑從常壓的放散管噴出，遇高熱引起燃燒后爆炸。
▲ 航拍銅陵化工廠被炸為平地
都說天災難免，但人禍難恕。尤其是在安全第一的工業生產中，一個小疏忽就可能成為人員傷亡、億萬損失的導火索。
▲今年1月份發生的安全事故
現如今，技術在穩步發展，科技在飛速進步，“安全第一”除了耳提命面外，還有了多種設備來保障。
縱使技術不斷進步，還是規避不了人意識上的缺漏——新手易遺忘，老手易浮躁，與此同時還有許多因為人的先天生理條件所局限的操作難點。但工業作業中，是一個不留神就要賠上斷送性命的代價，這無論之于工人個人還是之于企業生產都是極大的悲劇。
為了把事故發生概率降到最低，就需要最大程度上防止疏漏錯誤的發生。正如0glass首席科學家徐澤明博士曾提到過，“工業4.0就是把機器變成人，把人變為機器”。這句話，馬云在三個月后的烏鎮世界互聯網大會上也如是提到。把人變為機器的目的就是以科技克服人類的弱點同時也保持人作為生產核心資源的優勢。
針對工業生產中存在的痛點，0glass將AR智能眼鏡和增強現實技術、人工智能等新技術注入到工業應用中，結合工業實際需要出發研發了專門針對工業領域的AR智能眼鏡及工作輔助系統PSS。這樣可以促使工業生產標準智能化、管理科學有序化、監督自動嚴謹化。
實時指導——從源頭扼制失誤
通過PSS系統將現有的操作內容進行編輯，轉化成可視化的指導資料，可快速更新迭代巡檢資料，傳輸給智能眼鏡終端，實時指引人員標準規范完成工作。這樣，在第一步就能最大程度上扼制失誤的苗頭。
透明管理——雙保險科學管理
管理人員可以隨時隨地使用移動設備、PC等設備觀察工人工作狀態，同時系統通過軟件邏輯定義、計算機視覺、人工智能等的結合，對已發生的錯誤進行報警。這樣一來，當閥門沒有關上的那一刻系統便會發出警報，管理人員第一時間即可提醒工人或親自前往指導。
▲電廠巡檢過程中，工人漏檢電箱，管理人員可以第一時間收到警報并發出指示
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