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佳能日本工廠將實(shí)現(xiàn)相機(jī)生產(chǎn)完全自動(dòng)化

時(shí)間:2015年08月05日瀏覽:125次收藏分享:

    《日本經(jīng)濟(jì)新聞》8月4日?qǐng)?bào)道稱,佳能將在2018年前后推動(dòng)日本國內(nèi)的數(shù)碼相機(jī)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。佳能投入約130億日元,在核心工廠新建機(jī)器人生產(chǎn)等的研發(fā)基地,將轉(zhuǎn)移熟練技術(shù)人員的高水平技能轉(zhuǎn)換稱自動(dòng)生產(chǎn)線,把成本降低2成。日本國內(nèi)的制造業(yè)受少子老齡化的影響,勞動(dòng)力持續(xù)減少。甚至在飛機(jī)和食品制造行業(yè),也開始利用人工智能(AI)和機(jī)器人來提升生產(chǎn)效率。借助不依賴于人力的制造技術(shù)來提高國際競(jìng)爭(zhēng)力的嘗試今后有望不斷擴(kuò)大。


      佳能日本大分縣的單反相機(jī)核心工廠、長崎縣的小型相機(jī)主力工廠等國內(nèi)4家工廠的生產(chǎn)線將逐次實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。從鏡頭零部件制造到組裝,將逐漸改為自動(dòng)裝置作業(yè)。組裝成本將控制在原來的一半以下,整體成本預(yù)計(jì)將下降10%到20%。


      為了開發(fā)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化的技術(shù),佳能將在日本大分工廠建設(shè)“綜合技術(shù)大樓”。投資額約為130億日元,力爭(zhēng)2016年底投入運(yùn)行。匯集約500名技術(shù)人員,研究機(jī)器人生產(chǎn)方式等技術(shù)。佳能還計(jì)劃靈活利用自動(dòng)化工廠的人員,在維持日本國內(nèi)的雇用的同時(shí),提高國際競(jìng)爭(zhēng)力。


      精密儀器的自動(dòng)化生產(chǎn)一直被認(rèn)為是難關(guān)。佳能雖然在2013年核心的鏡頭零部件實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,但細(xì)小零部件的安裝、不同機(jī)型的外裝等工序還是需要經(jīng)驗(yàn)和熟練的技術(shù)。佳能大分工廠計(jì)劃花3年時(shí)間讓熟練技術(shù)工人的技能轉(zhuǎn)換為自動(dòng)化裝置。


      數(shù)碼相機(jī)是佳能的主力業(yè)務(wù),銷售額約8000億日元,是企業(yè)整體銷售的20%左右。佳能數(shù)碼相機(jī)的全球市場(chǎng)份額占約3成,位居榜首。不過價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,成本的削減正成為維持日本國內(nèi)生產(chǎn)的課題。


      由于日元處于貶值基調(diào),日本的制造業(yè)開始出現(xiàn)回歸的跡象。佳能希望通過自動(dòng)化技術(shù)提升出口競(jìng)爭(zhēng)力,將此前為6成的日本國內(nèi)生產(chǎn)比例提高至7成。


      推動(dòng)日本國內(nèi)核心工廠實(shí)現(xiàn)省人化的舉措同時(shí)還是日本工廠理想狀態(tài)的嘗試。在作為相機(jī)海外生產(chǎn)基地的中國大陸和臺(tái)灣,也出現(xiàn)了勞動(dòng)力的減少和人工費(fèi)上漲。佳能希望構(gòu)建能迅速應(yīng)對(duì)人工費(fèi)上漲和匯率波動(dòng)的靈活的最佳生產(chǎn)體制。


      借助高水平的省人化技術(shù)來加快應(yīng)對(duì)人員短缺和人工費(fèi)上漲的日本企業(yè)正在增加。三菱重工將新建自動(dòng)化生產(chǎn)線,用于生產(chǎn)美國波音的新一代主力大型飛機(jī)的機(jī)身,力爭(zhēng)做到兼顧15%左右的成本削減和品質(zhì)管理。此外,三井造船計(jì)劃在今后5年里投入150億日元,引進(jìn)機(jī)器人等將生產(chǎn)效率提高3成。在勞動(dòng)密集型的食品生產(chǎn)領(lǐng)域使用機(jī)器人的情況也在增多。


      由于少子老齡化,日本對(duì)生產(chǎn)一線的勞動(dòng)人口減少抱有危機(jī)感,尤其是技術(shù)人才不足也非常嚴(yán)重。豐田汽車也將年輕人的工資調(diào)高,以確保優(yōu)秀人才。



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