近日，隨著金陵石化項目、超大型筒類鍛件首套430噸上過渡段和340噸筒節(jié)在二重水壓機車間熱處理完畢后一次性交檢合格，標(biāo)志著該產(chǎn)品在二重成功鍛制。

      金陵石化項目是二重今年承接的最大重量和最大尺寸的加氫類產(chǎn)品，全套產(chǎn)品共計20支，全部由18支340噸以上的超大型鋼錠鍛制生產(chǎn)。金陵石化項目首套430噸上過渡段和340噸筒節(jié)經(jīng)160兆牛水壓機上鍛制后轉(zhuǎn)入熱處理工藝。由于鋼錠噸位超大超重，鍛件毛坯尺寸大、重量重、鍛制生產(chǎn)時夾取料和裝出爐都很困難，且鍛后熱處理工藝溫度高、周期長，裝爐方式、接電偶位置、爐溫和料溫控制等工藝要求都異常嚴(yán)格，生產(chǎn)難度很大。二重高度重視并嚴(yán)格按照 “精細(xì)工作、精密制造”的 “雙精”要求，集中優(yōu)勢資源精心配爐生產(chǎn)。認(rèn)真鍛好每一火次，保證鍛件一次成功。全程跟蹤筒體鍛件生產(chǎn)過程，全面協(xié)調(diào)和處理生產(chǎn)難題，確保了金陵石化項目首爐超大型鍛件的鍛制過程決不 “掛萬漏一”。