“金焊槍”李軍輝工作現場。

 

      李軍輝是中聯重科 一名普通的年輕員工，2001年9月進入中聯，入司以來李軍輝一直從事焊接工種，獨立焊接加工完成了多種不同工藝的新型技術產品，他的焊接技能水平堪稱一把“金焊槍”。去年，在分公司質量月活動的焊工技能大賽中，李軍輝一舉奪得“第一名”的優異成績，并連續多次獲得中聯重科混凝土機械公司年度“質量標兵”等榮譽稱號。

 

閃耀一線的“改善明星”

       李軍輝目前在車間負責擺搭工序，這是后臺的關鍵崗位，它既需要員工具備鉚工技能，又要有焊接專業技術。正因為李軍輝具備鉚工和焊工的實踐經驗，同時在車間提高焊接質量方面也提出了大量的改善意見和建議，因此車間領導安排他負責該項工作。

       為了提高后臺的鉚接擺搭效率，李軍輝制作了后臺左右側板鉚接合力拉手工裝。之前，鉚接左右側板時需要兩個焊工同時鉚接，有了這個合力拉手工裝后只需要一個焊工就可以完成鉚焊環節，人均生產效率提高40%，年節約成本達4萬元以上。從焊接工藝上來分析，該工裝可以減少多余點焊及修磨工作，年節約輔料成本1萬元以上。李軍輝諸如這樣的改善在班組中有很多，他經常把改善經驗分享給班組身邊同事，并積極指導改善，得到了大家的認可。

 

技術崗位的“金焊槍”

     作為一名80后的小伙子，李軍輝雖然年輕，但是焊接技術一流，車間里大家管他叫“金焊槍”。2014年，單位組織研發集裝箱雙面吊固定支腿施焊，研發過程中有四條內焊縫不能到位，由于此次采用的高標鋼材對焊縫技術有著較高的要求，當時工藝工程師出臺了很多方案都沒有解決焊接不到位的問題，研發小組十分著急。這時，經驗豐富的李軍輝向工藝工程師提出了單面焊接雙面成型的方案，當時工藝工程師與焊接培訓師共同商討決定由他來焊接，李軍輝毫不猶豫地承擔了這項工作。在焊接試驗后，研發小組進行探傷，結果各條焊縫都達到了一級焊接的要求，李軍輝再一次圓滿完成了焊接任務，幫助工藝部解決了難題。

 

園區的草根“培訓師”

       李軍輝是一個積極上進，不斷自我提升的員工，去年7月，攪拌車產品制造部為了提高車間焊接水平，安排李軍輝參加了公司組織的培訓師培養計劃。培訓后，經過公司高級焊接技師、焊接專業培訓師一致推薦，李軍輝參加了公司培訓師的焊接工理論知識考試和實操項目考試，全部通過并獲得公司頒發的焊工培訓師資格證。同年，李軍輝帶領他的徒弟在混凝土機械公司焊工技能比武中勇奪冠軍。李軍輝常說：“個人優秀并非代表你是最優秀的，把自己的知識進行分享，才是最優秀的員工。”這句話在他身上體現得淋漓盡致。2014年10月，工業園全體焊工分批組織焊工技能培訓，他和車間現場工程師擔任培訓指導，其學員的理論知識和實操考核的一次性通過率達到96%以上。

       

      李軍輝在班組獨立授徒已有十余名，在授徒過程中，他要求非常嚴格，每次都先做安全教育并要求學徒熟記安全操作規程，并要求學徒在焊接前做足準備工作、遠離行車調運大件、對焊接設備進行焊前檢查，并要求對產品也要做到焊前“三按”（按圖紙、按工藝、按技術）要求施焊。在他的要求下，十余名學徒至今未發生過一起焊接安全事故，大部分都已經出師，開始獨立擔任焊接崗位工作。

       李軍輝說：“我能有現在的水平，十分感謝中聯重科給予的舞臺，我一定要做好本職工作，把每一條焊縫做得更‘完美’。”