近年來，我國模具產銷規模逐年攀升，雖然我國模具總產量位居世界第三，但生產技術較其他國家落后許多。我國模具行業是大而不強，模具總量中屬大型、精密、復雜、長壽命模具的比例只有30%左右，國外在50%以上。數據顯示，產量增速的提高與產值增速的下降也反映了我國模具產品的附加值較低。

      我國模具行業有了很大的發展，模具零件的標準化、專業化和商品化工作得到了提升。但是一些技術含量高、結構先進、質量上乘、更換便捷的具有個性化的產品還是有所欠缺的。在一些工業發達的國家，緊固件的發展受到關注。由于我國模具標準化起步較晚，產品規格少、生產規模小、流通不暢，缺少中高檔產品，國外的模具企業紛紛搶占市場。

       我國緊固件模具要想在國內的中高端市場占有一席之地，需要加強自主創新能力，注重行業人才的培養，與高校和研究院加強合作。由于我國的模具標準化起步較晚，目前我國緊固件模具長期以來一直是品種規格少、生產規模小、流通不暢通，中低檔產品多，中高檔產品少。一些外資企業生產的高檔緊固件模具，由于價格昂貴而影響其推廣應用。而對于我國的緊固件模具企業來說，太沒有集中性，廠點太多太散，產品質量跟不上；對于緊固件模具的市場來說，無序的競爭是市場較為混亂。

      “十二五”模具行業發展規劃提出：緊固件模具要擴大品種、提高精度，達到互換。時至今日，我國的緊固件模具的發展依然跟不上國際發達國

家的水平。許多緊固件模具國外已經使用了好多年，而中國的緊固件企業還沒有生產。目前，中高檔緊固件基本都從國外進口，自產自用的都是一些性能較低和穩定性較差的產品，用于要求不太高的模具上。凡是工業發達的國家，大都比較重視緊固件的發展，當然離不開標準規范的緊固件模具。

      模具是工具成形的產品，緊固件模具能夠為工業產品的質量起到一定的保障作用，隨著我國的經濟進入一個穩定的時期，產業結構逐步的優化，對于工業產品的質量要求像比也越來越高，這對于緊固件模具的要求也就越來越高。因此專家預計，未來幾年我國緊固件模具將朝著高端化方向發展。