現代人早已習慣了被色彩多變的燈光打扮一新的城市夜景，但殊不知，用來裝飾城市街景的燈具卻經歷了從小米泡、變色泡、變色管到現在的LED彩燈的升級變革過程，而這一切，孔令華都經歷過。他從1994年進入照明燈飾行業，2003年創立中山市格林曼光電科技有限公司（下稱“格林曼光電”），用十年的時間，專注于LED裝飾的照明。用孔令華的話說，他是長期服務于城市照明美化工作的。

在接受采訪時，格林曼光電副總經理黃元娥告訴《中國經營報(博客,微博)》記者，現在公司的產品有LED燈珠、LED戶外照明和LED室內照明，但是公司的主營產品還是用于戶外的亮化裝飾照明。在黃元娥看來，格林曼光電能夠走到今天的最重要原因是“專注+專業”。

解決行業痛點

在創業之前，孔令華是一位技術人員，下海之前在國企的電器公司上班，下海之后，進入照明燈飾行業。在進入這個燈具行業時，從有標準的電器到無標準的燈具，孔令華需要重新熟悉照明燈飾行業。但是他認準這個行業的潛力，從創立格林曼光電開始，就潛心研究照明行業，從小米泡、白熾燈開始做起，一直研發到LED照明。當時，市場已經出現了一批LED照明企業。孔令華也需要緊跟時代步伐，在不放棄生產變色泡、變色管等的情況下，自主研究生產LED產品。

2004年前后，國內有的省份鬧關閘限電的“電荒”，而過去傳統的小米泡耗電比LED要高，節能成為LED產品最好的宣傳賣點，孔令華和他的團隊也是這么做的。孔曾對外說過：“那時候，一手拿著傳統小米泡、一手拿著LED產品，左一個電度表，右一個投影儀，就這樣走過中國的大江南北，用電度表進行不同產品的測試。很明顯，一個轉得快，一個轉得慢，誰省電，誰耗電，一看明了，很多時候，有人以為我們是賣電度表的。”

市場開打之后，做LED戶外照明的企業也如雨后春筍般涌現出來。當時市場上沒有規范的標準可循，同質化現狀很嚴重，產品質量良莠不齊，價格戰也日漸成為了商家爭奪市場的競爭手段。格林曼光電同樣被行業裹挾進來，如何突圍成為孔令華等高管思考的重要方向。

“我們在行業里樹立口碑，打響品牌主要是靠我們的實力，我們通過自己的創新，在自主研發中做出專利，通過解決LED行業遇到的通病，樹立起企業在行業的口碑。”黃元娥告訴記者。

她所說的這個專利，是指設計了一款LED燈管的密封堵頭,解決了困擾行業幾年的頑疾。當時，LED護欄管是市場上極為盛行的產品，在國內多個國道、道路都有安裝應用。但是隨著使用范圍的擴大和頻率的增加，它的防水性問題也日益凸顯。如果遇到下雨或惡劣天氣，進水問題會導致電路短路、電路板失火、電源插頭起燃的事件發生，這大大挫傷了使用者的信心。

對于這個進水問題，很多企業都意識到這個問題的嚴重性，但一時卻沒有找到有效的解決辦法。有不同的人嘗試過各種方式，比如在燈管上面打一個孔，然后涂抹密封膠把孔封住以防進水；也有在燈管外側涂上膠水堵孔的做法等。但這些方法都經不住實踐的考驗，時間一久，太陽一曬，這些膠水、油漆會褪掉、老化脫落。

黃元娥舉了一個例子，當時他們公司在松花江那邊的一個項目出現了進水，最后只能重新做。當時的情況是，雖然這個領域毛利高，但很多利潤最終都被維修費用給花掉了。

做技術出身的孔令華一直想解決這個問題，不知哪一天他頭腦冒出這樣一個念頭：“LED護欄管進水的問題根源是在燈管的接口處，如果燈管接口的防水問題解決了，是否就可以解決整個問題？”

基于這樣的出發點，格林曼光電大膽嘗試，后來設計了一款LED燈管的密封堵頭，這樣就基本解決了LED護欄管進水的問題。黃元娥說，這一年正好是2006年，公司在福建省龍巖市的某個國道工程上面應用到這項技術，安裝完畢之后，剛好山洪暴發，這批護欄管經受住考驗，安然無損，這在業內引起了不小反響。

專注升級產品

福建龍巖市的應用案例讓格林曼光電在業內大放光彩，但這個解決方案還有待完善，因為這個接頭處仍是用到了膠水。

為了擺脫膠水不耐粘的問題，格林曼光電對技術的追求和產品質量的研發并沒有停止，后來還推出了第二代全結構防水的LED輪廓燈，實現了無需任何粘接劑就可以達到防水的目的；第三代高防水性的輪廓燈等升級改造產品，則可以起到完全防水的目的。如今，這種第三代輪廓燈已經廣泛應用在各種交通設施和大型建筑物的外圍，防水技術的解決讓它們更可靠。

除了常用的護欄管，格林曼光電還更多地開發LED裝飾性燈具，新產品不斷問世。研發和生產是市場的前提。在這方面，格林曼光電認識清晰，從來沒有忽視產品的保障和提升為持續強化技術研發能力，格林曼光電與華南師范大學、廣東工業大學等多所高校和科研機構以及國內外優秀LED企業結成戰略合作伙伴，企業共獲得了30多項專利。

在公司內部，格林曼光電對產品質量的把控也有一手。首先注重對員工進行基本的職業素養教育，其中一個重點是增強員工的質量意識。而公司管理層也一直在生產員工中強化質量意識，事前預防，事中監控，事后考核，即使是輕微的質量誤差，也要及時糾正，力爭質量合格率不斷上升，避免不合格產品流出車間，并且在員工激勵措施上予以引導，同時不斷改進產品工藝。