日前，由中國機械工業質量管理協會（以下簡稱“中機質協”）舉辦的全國機械工業第三十三次質量信得過班組和質量管理小組代表大會在安徽合肥召開，中聯重科混凝土機械公司陳文斌的“降低連桿校火率”QC項目在會上喜獲全國一等獎。

        《降低連桿校火率》QC項目的開展，是由于中聯重科復合技術泵車的制造使得連桿由傳統的內置式更改為外置式，而外置式連桿制作中的開檔尺寸的控制尤為難度大。由于焊接變形的影響，不同結構的連桿開檔尺寸會有擴大或縮小的趨勢，極易產生不合格品，需要通過校火的方式進行返工，嚴重的只能報廢。連桿校火返工的統計數據高達75%。為此，研究連桿焊接變形的規律，針對性地制定連桿焊接變形控制措施，降低連桿制作過程中的校火返工率，就成了《降低連桿校火率》QC項目必須攻克的目標。

         陳工的成果匯報從人、機、料、法、環、測等六個維度，分析了造成連桿制造不合格的原因，并通過大量的現場跟蹤和數據統計對各原因進行了嚴格的驗證，最終確定了連桿制造變形校火的四大要因，針對要因，逐一制定了詳細對策和具體措施，使連桿校火率由項目啟動時的75%降低到了項目結題時的31%，大大降低了連桿制作一次不合格率，一年可為公司節約制造成本約21萬。更為重要的是，隨著連桿制作質量的提升，提高了泵車的整體穩定性。項目開展過程中，許多行之有效的工藝方法措施經過提煉提升，形成了一系列的標準作業文件，使項目成果得以固化，穩定地提升了連桿制作工藝水平，并開創性的成功開發了三套連桿制作工裝，改變了以往完全靠手工打造連桿的局面，確保了連桿制作質量和制造一致性，在結構件制作工裝化上又向前邁進了一步。