7月8日，由國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)（IFR）與美國(guó)電子電氣工程師協(xié)會(huì)（IEEE）共同發(fā)起、中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟（CRIA）等三家機(jī)構(gòu)承辦的“IERA發(fā)明與創(chuàng)業(yè)獎(jiǎng)”公布結(jié)果，作為中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟（CRIA）副理事長(zhǎng)單位的長(zhǎng)泰機(jī)器人，成為聯(lián)盟正式加入國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)（IFR）以來(lái)首家、唯一入圍此獎(jiǎng)項(xiàng)的中國(guó)企業(yè)，并獲得提名獎(jiǎng)的好成績(jī)。

      始于2005年的“IERA發(fā)明與創(chuàng)業(yè)獎(jiǎng)”，今年已是第10個(gè)年頭。作為國(guó)際機(jī)器人行業(yè)的最高榮譽(yù)，首次移師中國(guó)舉辦可謂意義重大?！霸摢?jiǎng)項(xiàng)的設(shè)立初衷是為了激發(fā)更多的創(chuàng)新意識(shí)，表彰發(fā)明帶來(lái)的貢獻(xiàn)。” IFR主席Arturo Baroncelli 介紹說(shuō)，同時(shí)也是為了鼓勵(lì)發(fā)明者們能結(jié)合產(chǎn)業(yè)，并能將其發(fā)明理念成功轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品付諸于應(yīng)用。

      對(duì)于首次站上“IERA發(fā)明與創(chuàng)業(yè)獎(jiǎng)”這個(gè)國(guó)際性獎(jiǎng)項(xiàng)舞臺(tái)的中國(guó)企業(yè)，長(zhǎng)泰機(jī)器人雖然沒有成為大獎(jiǎng)最終贏家，但作為第一次參評(píng)及獲獎(jiǎng)企業(yè)，長(zhǎng)泰機(jī)器人讓我們領(lǐng)略到了“中國(guó)制造”正在奮起直追的拼搏干勁?！按碇磥?lái)工業(yè)智慧的機(jī)器人同樣可以和擁有五千年歷史的中國(guó)文化完美地融為一體，相互給予靈感，共同推進(jìn)人類文明的發(fā)展?！遍L(zhǎng)泰機(jī)器人公司的鄭勇全對(duì)于中國(guó)這個(gè)人口紅利大國(guó)和工業(yè)機(jī)器人如何對(duì)接有著獨(dú)特的看法，“中國(guó)擁有幾千年依靠人工對(duì)工件進(jìn)行雕琢及打磨的歷史。我們的目標(biāo)是將機(jī)器人引入鑄鐵件清理領(lǐng)域，從而消除生產(chǎn)環(huán)境的“臟、亂、差””，同時(shí)將工人從惡劣的工況及繁忙的工作中解放出來(lái)，使傳統(tǒng)的生產(chǎn)線可以發(fā)揮出更高的生產(chǎn)效率，制造出更高品質(zhì)的產(chǎn)品，確保“勞動(dòng)密集、疾病高發(fā)”的行業(yè)得到徹底的改進(jìn)。”

       中國(guó)已經(jīng)成為全球最大的鑄件生產(chǎn)國(guó)，中國(guó)、印度等新興經(jīng)濟(jì)體的鑄件產(chǎn)量占全球的一半以上，但是機(jī)器人在這么龐大的行業(yè)應(yīng)用卻未得到真正的重視。多年以來(lái)，工人在嘈雜、潮濕及充滿粉塵的環(huán)境里辛苦作業(yè)。

       長(zhǎng)泰機(jī)器人所獲提名的“CTR鑄鐵件機(jī)器人自動(dòng)化精整系統(tǒng)”，能突破性地解決鑄造行業(yè)惡劣環(huán)境下工作的困擾，利用機(jī)器人實(shí)現(xiàn)鑄件精整的自動(dòng)化清理全過程。由機(jī)器人抓取主軸，針對(duì)不同的清理特征選取相對(duì)應(yīng)的刀具對(duì)鑄件進(jìn)行定點(diǎn)清理。此系統(tǒng)配備光電傳感器，掃描鑄件達(dá)到精確定位的功能，以適應(yīng)鑄件毛坯上料位置誤差及鑄件毛坯形狀誤差、精確計(jì)算誤差并自動(dòng)修正機(jī)器人加工路徑；并配備隔噪和除塵設(shè)備，保證操作人員處在相對(duì)安全、舒適的工作環(huán)境，并且利于環(huán)保；同時(shí)，系統(tǒng)具備較好的柔性，如產(chǎn)品換型僅需要更換工裝并重新示教機(jī)器人加工路徑，即可滿足生產(chǎn)需求。每套系統(tǒng)采用兩臺(tái)機(jī)器人同時(shí)參與清理，系統(tǒng)具備較高的生產(chǎn)效率。以六缸發(fā)動(dòng)機(jī)缸體為例，單套系統(tǒng)能夠達(dá)到30-35件/小時(shí)的生產(chǎn)效率。