高品質的主軸聯接裝置可以最大化地傳遞機床功率輸出，在鈦和硬質合金材料加工中確保最優化的金屬切除率。肯納金屬KM4X100主軸聯接裝置的抗彎曲性能提高了3倍，在銑削、車削以及孔加工應用中可提高刀具性能。

   主軸聯接裝置是機床和刀柄之間的聯接裝置，必須具備與機床規格相適合的扭矩傳遞性能和抗彎曲性能。在高強度材料（如鈦和其它合金材料）的加工中，切削力產生的彎矩會在扭矩達到上限之前就超過聯接裝置的承受極限。肯納金屬的KM4X100主軸聯接裝置通過采用大夾持力和更優化的配合，能夠提供更有效的聯接性能、更高的剛性及抗彎曲性能，大大提高了在高強度合金材料及其它材料加工中的刀具性能，這意味著可以實現更高的金屬切除率和更高的單班工件加工數量。

   在多數情況下，刀具—主軸聯接裝置的性能可以確定加工過程中的材料切削量，這是因為主軸聯接裝置必須能承受高負荷并同時保證其剛性。隨著切削刀具及加工中心的發展，在加工工藝設計階段，應重點考慮能最大化傳遞機床功率的主軸聯接裝置。

   隨著類似鈦合金、鉻鎳鐵合金以及新型鋁合金材料等高強度輕質材料的不斷開發，因這些材料在加工過程中具有極大的挑戰性，在全球行業面臨激烈競爭的情況下，采用先進的加工技術已經成為制造商的首選。

   為了解決這個問題，機床制造商將銑床和車床的剛性提高，改善主軸的減振性能和機床構架的尺寸，并提高馬達的性能。采取這些措施是為了能夠提供所需的大功率、大扭矩及大切削力，同時減少有害的機床振動現象，以避免工件加工質量降低和刀具使用壽命縮短。

   KM4X100裝置的三面接觸設計提高了穩定性，優化了夾緊力的分布和過盈配合。這意味著加工車間可以充分利用配備有KM4X系列刀具的高性能加工中心，在難切削材料的加工中提高切削速度和進給率，充分發揮機床和刀具的性能。一般情況下，包括KM4X100在內的小型 KM4X系列產品具有與其它較大型號聯接裝置相同或更好的切削性能，而KM4X刀柄產品可以用于多任務機床、車床、加工中心及自動生產線，并具有手動、半自動或全自動模式性能。

   KM4X100 產品可用于多種加工，從低速/高扭矩加工到高速/低扭矩加工，制造商可以充分利用加工設備的性能，在多種材料的銑削、鉆孔及車削加工中提高加工效率。