近日，中國兵器工業(yè)集團(tuán)一機(jī)集團(tuán)大成裝備公司在切割下料車間和精密數(shù)控加工車間進(jìn)行了MES系統(tǒng)功能的測試和驗(yàn)證，并對系統(tǒng)部分功能的應(yīng)用進(jìn)行了展示，MES生產(chǎn)系統(tǒng)試運(yùn)行全面展開。

      MES系統(tǒng)是一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。它可以全面掌控公司生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況，實(shí)時(shí)動態(tài)掌握零件加工進(jìn)度；根據(jù)人員、設(shè)備等生產(chǎn)資源利用情況合理分配和調(diào)度任務(wù)；管控整個(gè)生產(chǎn)制造過程，形成對生產(chǎn)計(jì)劃、任務(wù)派工、現(xiàn)場反饋、質(zhì)量檢驗(yàn)、入庫轉(zhuǎn)移整個(gè)生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)記錄；統(tǒng)一的條碼化管理可以降低物料及成品進(jìn)出等操作出錯(cuò)率，提高操作效率。

      為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，大成裝備公司明確了各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的責(zé)任，建立了MES系統(tǒng)管理制度，對MES系統(tǒng)各類使用人員進(jìn)行了培訓(xùn)；明確了生產(chǎn)計(jì)劃員、班組長、操作人員、技術(shù)人員、檢驗(yàn)人員和系統(tǒng)管理員等系統(tǒng)運(yùn)行參與人員的職責(zé)，確保整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。同時(shí)，建立了MES系統(tǒng)的運(yùn)行的監(jiān)督和管理機(jī)制，系統(tǒng)管理員對系統(tǒng)各角色的應(yīng)用進(jìn)行全面監(jiān)督和管理，依據(jù)運(yùn)行過程中的準(zhǔn)確性和實(shí)效性，保證了系統(tǒng)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場信息的統(tǒng)一。

     目前，公司MES系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主體業(yè)務(wù)功能部署已經(jīng)完成，并在切割下料車間和精密數(shù)控加工車間進(jìn)行了小規(guī)模推廣使用，并實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃、任務(wù)派工、數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)場檢驗(yàn)、轉(zhuǎn)移入庫等操作。下一步，公司將根據(jù)試運(yùn)行計(jì)劃開展各項(xiàng)工作，爭取早日實(shí)現(xiàn)信息化輔助下的精益生產(chǎn)管理、生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)過程調(diào)度可控、數(shù)據(jù)采集自動統(tǒng)計(jì)分析等目標(biāo)。