近日，由中國兵器工業(yè)集團(tuán)一機(jī)集團(tuán)公司工藝研究所牽頭研制的某產(chǎn)品鋁合金負(fù)重輪在一機(jī)集團(tuán)富成鍛造公司通過了評(píng)審組驗(yàn)收。這標(biāo)志著一機(jī)集團(tuán)在大型鋁合金鍛造技術(shù)上取得新突破，填補(bǔ)了該領(lǐng)域的制造技術(shù)空白。

　　長(zhǎng)期以來，大型鋁合金鍛造技術(shù)一直是一機(jī)集團(tuán)的短板，鋁合金負(fù)重輪毛坯一直依賴外購，存在價(jià)格高、重量超重，產(chǎn)品可靠性較差等諸多問題。為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品可靠性，降低生產(chǎn)成本，提升公司制造技術(shù)水平，近期由一機(jī)集團(tuán)工藝研究所牽頭，一機(jī)集團(tuán)組織科技部、一機(jī)集團(tuán)科研所和一機(jī)集團(tuán)富成鍛造公司等相關(guān)單位組成某產(chǎn)品鋁合金負(fù)重輪工藝設(shè)計(jì)項(xiàng)目組，采用相比壓鑄成形性能更好的鍛造成形工藝方案，利用一機(jī)集團(tuán)富成鍛造公司的現(xiàn)有生產(chǎn)線，組織開展產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)。工藝設(shè)計(jì)中通過運(yùn)用數(shù)字化仿真軟件對(duì)鍛造成形過程進(jìn)行全程模擬分析，制定最佳工藝方案，精心準(zhǔn)備每一次試制過程，針對(duì)每一次試制結(jié)果不斷優(yōu)化工藝，本著精益求精的態(tài)度對(duì)產(chǎn)品工藝方案進(jìn)行了縝密論證。經(jīng)過幾個(gè)月夜以繼日的緊張?jiān)囍坪凸に嚬リP(guān)，試制樣件成功達(dá)到了產(chǎn)品預(yù)先設(shè)計(jì)要求，目前已開始進(jìn)行小批量生產(chǎn)。

　　鋁合金負(fù)重輪的研制成功為公司今后生產(chǎn)該類型產(chǎn)品奠定了基礎(chǔ)，并且將進(jìn)一步拓展產(chǎn)業(yè)鏈條，有望成為公司新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，具有十分重要的意義。