近日，航天精工河南公司通過與攻絲設(shè)備制造方交流合作，為攻絲工序量身定制了兩臺(tái)“斜式全自動(dòng)攻絲機(jī)”。設(shè)備投入使用后，很大程度上減少了攻絲加工的人工作業(yè)成本。與此同時(shí)，與原車床攻絲相比，新設(shè)備工效提升五倍以上，大大縮短了攻絲工序的產(chǎn)品加工工期，緩解了生產(chǎn)和交付壓力。

　　近來，隨著攻絲產(chǎn)品訂貨數(shù)量的增多和需求的多樣化，河南公司現(xiàn)有的攻絲技術(shù)已經(jīng)很難保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求，人工攻絲效率低的缺點(diǎn)也日益突出，這些原因?qū)е潞幽瞎竟ソz工序積壓了較多批次的產(chǎn)品，逐漸成為了產(chǎn)品加工的瓶頸工序。為從根本上突破瓶頸，河南公司組織生產(chǎn)一線人員集思廣益，主動(dòng)與攻絲設(shè)備制造方溝通，提供產(chǎn)品加工需求清單。經(jīng)過設(shè)備生產(chǎn)廠家的反復(fù)試驗(yàn)，借鑒原有的斜式全自動(dòng)機(jī)器工作原理，定制了既安全又方便快捷的“斜式全自動(dòng)攻絲機(jī)”。該設(shè)備采用振動(dòng)盤自動(dòng)上料裝置，切削工藝完美，全程自動(dòng)化，并安裝有故障自動(dòng)報(bào)警裝置，在保證安全的同時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率。