第八屆中國數控機床展覽會（CCMT2014）于2014年2月24-28日在上海新國際展覽中心隆重舉辦。本屆展會以“新變化?新未來” 為主題，準確、鮮明映射出我國當今機床工具產業發展和產業市場的時代特征，反映了CCMT2014的展會背景。
　　加工中心以其強大的工藝、工序集約復合加工能力，順應了一機多能、多品種、小批量、一次裝卡完成全部零件加工工序的市場需求，日益受到用戶的青睞，發展勢頭強勁，市場需求方興未艾。與歷屆CCMT相比，本屆展會上所展出的重型加工中心機床，在數量、品種、性能方面都有新的提高和變化。本屆展會參展的重型加工中心廠家，除齊重數控裝備股份有限公司、武漢重型機床集團有限公司、寧波海天精工股份有限公司、上海三一精機有限公司、沈陽集團昆明機床股份有限公司、中捷機床有限公司等傳統制造商外，也出現了一些新面孔?，F就本屆展會的數控重型加工中心展品做一簡要評述。
　　本屆展會所展出的數控重型加工中心品種齊全、技術水平先進，大多是國內首次開發的新產品，基本體現了我國重型加工中心的技術水平。下面分別簡述本次展出的部分重型加工中心產品。
　　齊重數控股份有限公司展出的HDVTM160×10/8L－MC型高精度立式銑車復合加工中心。這是一臺工作臺移動立式銑車復合加工中心，采用SIEMENS 840D數控系統，具有七軸五聯動功能。最大加工直徑1600mm，最大工件高度1000mm，最大工件重量8t，擺角銑頭最高轉速1200r/min，工作臺最大扭矩20kN.m。工件通過一次裝夾后，可高精、高效率連續完成車、銑、鉆、鏜及攻絲等多道工序的加工。工作臺采用高精度全滾動導軌副，雙伺服主軸電動機驅動，實現車削雙驅功能及C軸主從控制功能。橫梁升降（W軸）采用靜壓導軌及雙伺服同步控制；X、Y軸采用高精度直線導軌；Z軸采用高精度滾動導軌，均由伺服電動機直聯驅動；配置高精度擺角銑頭，實現A、C軸伺服驅動。　　
　　齊重數控股份有限公司展出的另一臺產品為SVTM200×16/12L-MC型高精度單柱立式銑車加工中心機床。該機床動靜態剛度較高，尤其適合重載、高速的切削加工。其最大加工直徑2000mm，最大工件高度1600mm，最大工件重量12t，刀架滑枕截面尺寸280mm×280 mm，工作臺最大扭矩25kN.m。工作臺采用滾動導軌結構，徑向采用高精度雙列圓柱滾子軸承定心，軸向采用高精度推力滾子軸承作為滾動導軌，提高了工作臺使用壽命和精度。該機床可廣泛用于軍工、航空航天、能源、汽車等行業領域中的回轉類零部件的加工。
　　蘇州江源精密機械有限公司展出的TH6216型臥式鏜銑加工中心。這是與意大利合作開發產品，共有3種規格，工作臺尺寸從1 250mm×1 250mm到2 000mm×2 500mm，工作臺承重15～25t，工件回轉直徑3 000mm～4 600mm，鏜軸直徑110mm、130mm和160mm。機床具有高剛性，加工精度高，進給速度快，主軸轉速高，較大扭矩，生產加工效率高。適用于鑄鐵、鋼及鈦合金材料的零件加工。通過選配不同的附件頭和刀庫，可滿足不同的加工要求。還可配置單工作臺，自動托盤交換系統。

　　武漢重型機床集團有限公司展出的XK2130C×100/MIV型數控龍門鏜銑床。該機的亮點在MIV數控分度鏜銑頭，它是介于MII（高速分度鏜銑頭）和MIII（重載分度鏜銑頭）之間的一種最常用的多功能、中載分度鏜銑頭。可實現主軸自動拉刀、滑枕自動拉附件。機床具備通氣、通電、通液、附件識別、刀具內外冷卻等功能。該鏜銑頭的研發成功將逐步替代現有4×90°轉位鏜銑頭，這將加快數控龍門鏜銑床的技術升級。
　　機床的主要技術參數：工作臺面寬度300mm，工作臺面長度10000mm，工作臺單位載重量10t/m2，立柱間距3600mm，主軸扭矩4500N.m，滑枕截面500mm×500mm，主軸直徑160mm，C軸自動分度1°-1°龍門移動行程10500mm，鏜銑頭滑枕垂直行程1500mm。
　　寧波海天精工股份有限公司出展的V200L HTM－V200L型數控立式車銑中心，采用橫梁升降和防滑枕結構形式，機床可選配多種自動附件銑頭，具備自動換刀功能。零件一次裝夾可完成車、銑、鉆、攻絲等多道工序的加工。機床在繼承傳統的數控立車基礎框架剛性強、結構對稱、穩定性強等優點的基礎上，吸收了國際先進的動態剛性設計理念。其主要特點是大理石澆注工作臺，特點是剛性好、吸振性強、穩定性好及動態特性佳。機床具備銑、鏜、鉆削（鉆、擴、鉸）、攻絲、锪削等多種加工功能。可針對不同客戶的不同需求，選配全閉環光柵尺精密反饋系統和刀具中心冷卻功能、ATC立式刀庫及刀具自動測量裝置。
　　機床的主要技術指標：加工范圍φ2000×1500 mm；主軸轉速0.05～250 r/min； 位移速度X/Y/Z——10/10/10min；定位精度±0.01／1000 mm，重復定位精度±0.008／1000 mm；聯動軸數：3軸；數控系統：FANUC 0i TD。
　　青海華鼎機床有限責任公司展出了CHG61250×6/40型高精度臥式車銑復合車床。主要技術指標：床身最大回轉直徑φ2500mm，過刀架最大工件回轉直徑φ2000mm，最大工件長度6000mm，頂尖間最大工件重量40t，花盤最大扭矩25kNm，刀架切削力32kN。
　　該機床采用臥式車床布局形式，床身采用整體四導軌結構形式，后兩條導軌供尾座移動用，前兩條導軌供刀架移動用；床頭箱主傳動采用C軸功能的雙電機驅動模式；拖板移動采用雙電機驅動的消隙結構，導軌為直線滾動導軌形式；刀架為八工位回轉刀塔，具有垂直移動功能（Y軸），可對工件外圓、端面進行車削和銑削加工；車銑復合刀架具有回轉功能。
　　本屆展會上所展出的數控重型加工中心，無論從設計、制造水平，還是機床的外觀，都達到了一個較高水平。大部分展品都呈現出向高精度、高轉速、多軸聯動復合化、專用機床方向發展，展現出一些新的設計和新的服務理念。從所展出的展品看，各生產廠家已開始注重自主產品的創新開發和知識產權的應用與保護。雖然近年來機床行業，尤其是重型機床的市場需求總量出現了較大幅度萎縮，但需求結構在發生變化，產品檔次在不斷提升。因此，企業要充分認識到，要想在今后激烈的市場競爭中生存下去，實現可持續發展，惟有以市場為導向，自主創新，加快企業轉型升級，全面提升產品的質量和市場競爭力。同時，在當前行業轉型期內各主機制造企業，必須創新服務理念，提供全面優質服務和全面解決方案。