4月26日凌晨1點，三門核電1號機(jī)組屏蔽廠房非能動安全殼冷卻水箱模塊（簡稱CB20模塊）的頂板混凝土澆筑完成，標(biāo)志著中核二二公司承建的AP1000世界首堆三門核電1號機(jī)組廠房主體結(jié)構(gòu)重要里程碑節(jié)點的全面完成,同時也標(biāo)志著AP1000核島土建結(jié)構(gòu)施工技術(shù)從前期準(zhǔn)備到核島結(jié)構(gòu)封頂?shù)娜嫦c吸收的完成，意義非常重大。

       作為反應(yīng)堆廠房最外部安全屏障，屏蔽廠房在AP1000核島非能動設(shè)計中具有重要作用，它由屏蔽廠房墻體、鋼屋頂、CB20以及圍繞安全殼的環(huán)形區(qū)域共同組成，總高度近70米。其中CB20模塊為AP1000非能動鋼制安全殼冷卻系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)水箱模塊，為“鋼結(jié)構(gòu)+鋼筋砼”筒形結(jié)構(gòu)，與鋼屋頂共同構(gòu)成屏蔽廠房的屋面結(jié)構(gòu)。

      2008年，中核二二公司勇挑重?fù)?dān)，承擔(dān)起世界首堆三門AP1000核電工程的土建施工任務(wù)。針對三門核島工程前期準(zhǔn)備時間短、外部接口多、設(shè)計文件滯后等諸多問題，三門項目部不等不靠、科學(xué)籌劃、艱辛探索，在短時間內(nèi)克服人才、時間、語言、文化等多種困難，對AP1000核島土建結(jié)構(gòu)施工技術(shù)邊吸收消化、邊培訓(xùn)實施，組織技術(shù)人員不斷攻關(guān)，順利完成了核島底板5200立方砼、常規(guī)島5米厚汽輪機(jī)底板6500立方大體積砼及汽機(jī)基座2800立方高空大體積砼施工等一次整體施工成果，開創(chuàng)了核電施工的先例，并積累了核電建造技術(shù)創(chuàng)新經(jīng)驗。

      自2013年11月23日中核二二公司三門項目部完成1號機(jī)組屏蔽廠房鋼屋頂?shù)跹b就位重大節(jié)點以來，為早日實現(xiàn)鋼屋頂上CB20模塊就位及屏蔽廠房主體結(jié)構(gòu)完工節(jié)點，項目部積極響應(yīng)上游單位要求，保持同上游單位間的密切溝通和協(xié)助，在施工過程中以技術(shù)為龍頭，自2013年8月份以來多次通過專家咨詢研討、方案評估及模擬試驗等方式進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，逐一攻克了澆筑設(shè)備選型、泵管設(shè)置、下料管選材、CB20模塊底部澆筑及液位監(jiān)測、模塊防變形、斜坡面模板設(shè)計等技術(shù)難點，最終完成了穹頂施工方案，有力地指導(dǎo)和保障了現(xiàn)場的正常施工。同時以計劃為先導(dǎo)，加強(qiáng)現(xiàn)場施工組織安排和信息反饋，以協(xié)調(diào)為紐帶，強(qiáng)化施工先決條件檢查和跟蹤落實，及時化解現(xiàn)場施工矛盾，始終堅持“安全第一、質(zhì)量第一”的理念進(jìn)行現(xiàn)場管控，推進(jìn)了現(xiàn)場施工的順利開展。