2月25日，安徽省科學(xué)技術(shù)獎勵大會在合肥召開，省領(lǐng)導(dǎo)張寶順、王學(xué)軍、李錦斌、詹夏來、王炯、唐承沛、陳樹隆、陳先森、韓先聰，省政府秘書長邵國荷出席大會。省委副書記、省長王學(xué)軍發(fā)表講話，他指出，創(chuàng)新是發(fā)展的不竭動力，要認(rèn)真落實(shí)習(xí)近平總書記“科技興則民族興，科技強(qiáng)則國家強(qiáng)”的重要思想，堅持把創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略擺上核心位置，全面推進(jìn)國家創(chuàng)新型省份試點(diǎn)省建設(shè)。合肥合鍛機(jī)床股份有限公司為主研發(fā)的“高品質(zhì)多工況系列化液壓裝備關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)”項目獲得安徽省科技進(jìn)步一等獎。省長王學(xué)軍向嚴(yán)建文董事長頒發(fā)了安徽省科學(xué)技術(shù)一等獎證書。
 這亦是合鍛公司近五年來再次獲得的省級科技進(jìn)步一等獎，是合鍛近年來不斷調(diào)動科技人員創(chuàng)新積極性，推廣鍛壓新技術(shù)應(yīng)用取得的又一佳績。“高品質(zhì)多工況系列化液壓裝備關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)”由合肥合鍛機(jī)床股份有限公司聯(lián)合浙江大學(xué)和合肥工業(yè)大學(xué)自主創(chuàng)新完成。這一技術(shù)突破傳統(tǒng)設(shè)計思路，在整體結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造技術(shù)與工藝、沖裁緩沖、超低速控制系統(tǒng)設(shè)計等方面獲得了諸多創(chuàng)新性成果。中國工程院高金吉院士等專家評價：該項目整體技術(shù)處于國際先進(jìn)水平，其中主機(jī)瞬態(tài)失載沖裁緩沖技術(shù)和雙向互反饋精度分配設(shè)計技術(shù)處于國際同類產(chǎn)品領(lǐng)先水平。
 應(yīng)用這一自主研發(fā)技術(shù)創(chuàng)新成果，開發(fā)的精密超塑模鍛系列液壓機(jī)，在航空鋁鈦合金超塑性成形中成功應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了精密超塑模鍛液壓機(jī)系列產(chǎn)品極端工況精密同步控制高品質(zhì)，解決了航空制件超低速壓制精確四角同步控制問題，打破了國外精密超塑模鍛設(shè)備壟斷，壓機(jī)工作速度由原來的0.05mm/s降低到0.005mm/s以下，壓力控制精度達(dá)到0.05Mpa；開發(fā)的快速薄板沖壓系列液壓機(jī)，在汽車大型覆蓋件沖壓成形中成功應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了快速薄板沖壓液壓機(jī)系列產(chǎn)品高速穩(wěn)定精密沖裁高品質(zhì)，解決了不對稱工件局部延伸率突變，應(yīng)力和應(yīng)變分布不均問題，壓機(jī)沖裁緩沖能力由原來的60%上升為100%公稱力，整機(jī)幾何精度達(dá)到發(fā)達(dá)國家同類產(chǎn)品Ⅰ級標(biāo)準(zhǔn)，在國內(nèi)汽車大型覆蓋件液壓機(jī)沖壓線市場占有率在70%以上；開發(fā)的大型拉伸成形系列液壓機(jī)，在航天整流罩、石化封頭深拉伸成形中成功應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了大型封頭成形液壓機(jī)系列產(chǎn)品高效柔性極限拉伸高品質(zhì)，解決了深拉伸成形過程中制件壓邊力多點(diǎn)分區(qū)調(diào)壓問題，工件壁厚變化率由20%下降為10%，復(fù)雜薄壁構(gòu)件一次拉伸成形廢品率降低50%。通過項目技術(shù)與系列裝備推廣應(yīng)用，突破了發(fā)達(dá)國家對我國技術(shù)封鎖，成功替代進(jìn)口產(chǎn)品，為國內(nèi)制造企業(yè)重大精密裝備國產(chǎn)化率進(jìn)一步提高打下堅實(shí)基礎(chǔ)，對促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級以及推進(jìn)機(jī)械工程學(xué)科和鍛壓行業(yè)技術(shù)進(jìn)步等發(fā)揮了重要的基礎(chǔ)支撐作用。
 高端鍛壓裝備是《國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十二五”規(guī)劃》明確的高端裝備制造業(yè)重點(diǎn)發(fā)展方向之一。作為國內(nèi)液壓機(jī)龍頭地位的合肥合鍛機(jī)床股份有限公司，在國際市場仍是一片紅火之際，取得了通用汽車、立達(dá)集團(tuán)、歐拓集團(tuán)、蒂森克虜伯等國際知名企業(yè)的信賴，為其提供了模研液壓機(jī)、汽車內(nèi)飾件智能生產(chǎn)島、熱成形液壓機(jī)、高速沖壓液壓機(jī)等多個交鑰匙項目，連寶馬、奔馳等世界一流的整機(jī)廠也有合鍛的設(shè)備參與制造，充分表明合鍛已經(jīng)具備了馳騁國際高端市場的實(shí)力。同時合鍛還研發(fā)了世界首臺最大噸位的“15000噸雙動充液拉深液壓機(jī)”、國內(nèi)功能最齊全自動化水平最高的高鐵自動化鍛造生產(chǎn)線、結(jié)構(gòu)最先進(jìn)的14500噸多向模鍛液壓機(jī)、世界最先進(jìn)的25000噸精密等溫鍛液壓機(jī)等一大批高端鍛壓產(chǎn)品。
 以上榮譽(yù)和成就的獲得是與公司一貫的重視人才培養(yǎng)，重視科技創(chuàng)新分不開的。為了進(jìn)一步開發(fā)應(yīng)用新產(chǎn)品、新技術(shù)和新工藝，在“國家級企業(yè)技術(shù)中心”的基礎(chǔ)上，公司建立健全了科技工作領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，成立大企業(yè)技術(shù)中心，制定了相應(yīng)的規(guī)章制度，并下放足夠的權(quán)力，進(jìn)一步激活創(chuàng)新的激情，充分調(diào)動科技人員的技術(shù)創(chuàng)新活力和積極性。為了贏得科技人才，合鍛認(rèn)真實(shí)施“人才強(qiáng)企”戰(zhàn)略，認(rèn)真抓好人才引進(jìn)、培育和職業(yè)培訓(xùn)，近期引進(jìn)了國家千人計劃和國際知名技術(shù)專家，并為其成立了工作室，開展前沿技術(shù)研究和新產(chǎn)品開發(fā)。另外，企業(yè)還積極營造留住人才的良好環(huán)境，運(yùn)用機(jī)制激發(fā)人才潛力，使人才與企業(yè)實(shí)現(xiàn)雙贏。設(shè)立合鍛科學(xué)技術(shù)獎，三年累計授獎100余項，發(fā)放獎金百余萬元。