扎根一線克難關(guān) 勇做技術(shù)領(lǐng)頭雁——記一機集團高級技師于慶峰
時間：2014年02月24日瀏覽：237次收藏分享：
八零后的于慶峰，在工友們的感覺中帶有點兒年輕人少有的“靦腆”，也有著年輕人少有的沉穩(wěn)和執(zhí)著——對攻克技術(shù)難關(guān)的執(zhí)著。
就是這樣一個高技能人員，于慶峰在他的職業(yè)生涯的9年里，做為公司掌握數(shù)控操作前沿技術(shù)的領(lǐng)軍人才，先后參加了“0910工程”、“某重點工程”以及公司近年來科研核心產(chǎn)品等關(guān)重項目的試制加工任務(wù)，攻克技術(shù)難題15項，提出合理化建議87條項，開發(fā)先進操作法8項，其中有6項已納入公司正式工藝，累計為公司創(chuàng)造價值110余萬元，先后被評為一機集團勞動模范、包頭市勞動模范、內(nèi)蒙古自治區(qū)技術(shù)能手、內(nèi)蒙古自治區(qū)五一勞動獎?wù)隆＝衲?月，于慶峰將代表中國兵器工業(yè)集團赴美參加國際數(shù)控技能大賽，現(xiàn)在，他正在為此進行準備。
２００４年，２３歲的于慶峰剛剛畢業(yè)踏進中國兵器工業(yè)集團內(nèi)蒙古第一機械集團有限公司第四分公司的大門，便趕上了全國數(shù)控大賽內(nèi)蒙古地區(qū)選拔賽的末班車，他毫不猶慮申請報了名。血氣方剛的小伙子是想借此機會檢驗大學(xué)的學(xué)識深度。剛剛踏出學(xué)校大門的毛頭小伙就敢趟自治區(qū)大賽的水深？面對師傅們的質(zhì)疑，于慶峰的回答鏗鏘有力：“只要有百分之一的希望，就要為之付出百分之百的努力”。因賽前準備時間僅有兩周，這讓于慶峰即激動又感到肩上的擔子無比艱巨。面對公司學(xué)徒期的考核和即將大賽的備戰(zhàn)，認真較勁的于慶峰沒有退縮。白天按照指導(dǎo)老師的要求，對試件進行分解、加工練習(xí)；晚上跟著師傅上夜班時，一個人找閑置的設(shè)備進行一遍遍的試件加工練習(xí)。為使自己能夠多掌握一些理論知識及計算機軟件操作知識，每天下班回家后他都要學(xué)習(xí)到凌晨兩、三點鐘。短短的兩個星期備戰(zhàn)中，他幾乎每天將休息時間壓縮在四個小時之內(nèi)。結(jié)果，他贏了！獲內(nèi)蒙古選拔賽區(qū)第二名。堅實的學(xué)識基礎(chǔ)結(jié)出了碩果，為他的工作之路贏得了自信，鋪開了鉆研機械加工的學(xué)習(xí)之路。如今，經(jīng)過９年工作的刻苦鉆研和技能大賽的錘煉，囊括自治區(qū)數(shù)控操作職業(yè)技能大賽第二名、全國數(shù)控操作職業(yè)技能大賽第十三名等諸多技能大賽榮譽的于慶峰，作為公司數(shù)控操作崗位上的高級技師，本應(yīng)該向其他崗位的高技能人員一樣，做一名生產(chǎn)一線技術(shù)指導(dǎo)或技能操作輔導(dǎo)老師。但他卻堅持奮戰(zhàn)在生產(chǎn)一線，攻難關(guān)、破窄口、帶徒弟。于慶峰說，“能為公司帶出一支操作技能過硬的隊伍，是我最大的愿望。”
開啟第一臺高性能數(shù)控加工中心
２００６年，公司為提升軍品傳操生產(chǎn)能力，建設(shè)了新的現(xiàn)代化傳操廠房，該基地的快速啟動投產(chǎn)，將是公司能否保質(zhì)保量完成國家重點工程的保障。一臺臺先進的數(shù)控設(shè)備、一本本還待驗證的加工方案，其最大的障礙是技能人員短缺，加工經(jīng)驗少，解決實際問題的的能力薄弱……面對這種情況，一向少言寡語的于慶峰主動向車間領(lǐng)導(dǎo)請纓，他只說了兩個字“我去”。第二天，沒等調(diào)令下來就收拾好所需工具進入了傳操廠房，開啟了第一臺高性能數(shù)控加工中心。
面對公司某軍品傳動箱體加工任務(wù)時，因該箱體為組合件加工，零件形狀復(fù)雜，技術(shù)條件要求高，生產(chǎn)周期短，有沒有可借鑒的成熟加工經(jīng)驗。一切只能靠他自己摸索，這是于慶峰面臨的一個最大考驗。為此，他白天研究圖紙制定加工方案，晚上查找資料編寫加工程序，為了能早日突破生產(chǎn)瓶頸，于慶峰仔細研究，反復(fù)論證，每天工作長達１０多個小時。功夫不負有心人，在編寫箱體加工程序時，他發(fā)現(xiàn)要生成整個完整的加工程序，要輸入６萬多個節(jié)點，于是于慶峰將在數(shù)控技能大賽上所學(xué)到的編程技巧結(jié)合多日來摸索出加工程序的規(guī)律性，他利用數(shù)學(xué)計算公式生成各種子程序，再用宏程序的格式將各子程序連環(huán)套用，大大簡化整體加工程序的生成。經(jīng)過技術(shù)部門的論證，一致通過了加工方案。一周時間必須拿下該項任務(wù)，也許是于慶峰工作以來最漫長的一個星期。因為，一旦加工失敗，不僅公司傳操廠房啟動受到阻礙，而且，公司的信譽也將受到嚴重的影響。用他的話說就是每天都寢食難安，可見壓力之大。
在一周的加工時間里，每天近１２個小時，于慶峰一眼不眨的盯著正在加工的零件，刀具每切削一下他的心都要跟著緊張一次，每一道工序他都要反復(fù)測量上好幾遍。他的辛勤付出換來了公司首件高精度傳動箱體加工的完美成功，而此項技術(shù)的成功突破，為公司該類零件加工積累了寶貴的加工經(jīng)驗，也使公司傳操廠房的啟動進度得到了極大的提高。
一項攻關(guān) 兩本筆記
日積月累聚能量，關(guān)鍵時刻顯身手。“沒有實踐的理論是空洞的，沒有理論的實踐是盲目的，理論結(jié)合實際才是最重要的。”這是于慶峰經(jīng)常掛在嘴邊的一句話。多年的工作實踐，于慶峰認為，數(shù)控加工就是工藝的安排，而工藝安排的好壞直接影響著加工效率和加工后的工件是否符合圖紙要求。為了能更快的提升自己的技能水平，他在完成本職工作的同時，利用業(yè)余時間學(xué)習(xí)并掌握了《ＵＧ數(shù)控編程》、《ＵＧ三維建模》、《ＣＡＸＡ制造工程師》和《ＣＩＭＡＴＲＯＮ三維建模與加工》等方面的知識，對車、銑、鏜、鉆、磨等機床操作也了如指掌，并能將ＡＵＴＯＣＡＤ、ＣＡＸＡ二維制圖及多種ＣＡＤ／ＣＡＭ三維建模自動編程熟練的應(yīng)用到生產(chǎn)中，成為了公司生產(chǎn)線上的“多面手”。
隨著數(shù)控加工技術(shù)的逐漸成熟，喜歡琢磨的于慶峰發(fā)現(xiàn)，如今制約生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量的問題不在是加工方法，更多的是零件在加工裝夾前利用百分表重復(fù)測量的方法找正，時間長、人為因素大，形成了“三分加工，七分找正”問題，也就是零件的裝夾和找正技巧。為此，他帶頭成立了“復(fù)雜箱體裝夾、找正‘ＱＣ’攻關(guān)小組”。針對數(shù)控加工中，因頻繁更換產(chǎn)品種類，零件加工找正占用準備時間過長的問題，進行立項攻關(guān)。為了既不影響生產(chǎn)，又能盡快突破這一制約生產(chǎn)的“怪圈”，他每天利用工余及下班時間帶領(lǐng)攻關(guān)組成員找突破口、做試驗。為了能將試驗的每個環(huán)節(jié)變?yōu)榻鉀Q問題的突破口，他將每一絲新發(fā)現(xiàn)、新變化都用筆記載下來，兩、三個月的時間，筆記記了厚厚的兩本，多少次廠房里下夜班的工友們都回家了，他任然堅守著崗位。
經(jīng)過反復(fù)試驗，于慶峰帶領(lǐng)他的“ＱＣ”小組采用三角函數(shù)計算，通過編制宏程序使機床自動回轉(zhuǎn)找正零件的方法進行加工，找正精度和時間不再受人為影響，加工準備時間較原來縮短了一倍，且降低了工人的勞動強度，提高了產(chǎn)品效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。該項生產(chǎn)難題的成功突破，又一次開發(fā)了數(shù)控設(shè)備的性能，同時該項成果在公司合理化建議活動中獲得了一等獎。
一次大賽 八名徒弟脫穎而出
為激發(fā)廣大青年的學(xué)技成才熱情，于慶峰以數(shù)字化加工技術(shù)項目推進為示范點，對青年進行數(shù)字化加工終端機使用、程序傳輸、三維工藝識別等知識的培訓(xùn)。使公司數(shù)字化加工技術(shù)應(yīng)用的步伐得到了進一步的提升。
“實踐出真知，只有在現(xiàn)場的生產(chǎn)實干中才能練就真本領(lǐng)”這是于慶峰對徒弟們常講的一句話。
多年扎根一線磨練出一身技能本領(lǐng)的他，不僅對自己有較高的要求，還親自帶領(lǐng)身邊的青年人成立“青年突擊隊”、“勞模攻關(guān)小組”攻難關(guān)、破窄口，在他的帶領(lǐng)下，公司一大批青年職工在數(shù)控操作、加工技能、技術(shù)比賽等方面都有了明顯的進步。
于慶峰不僅在數(shù)控操作技能上對青年嚴格要求，在培養(yǎng)徒弟參加各類技術(shù)比賽上，更是高標準嚴要求。
作為公司“數(shù)控技能大師工作室”的主要成員，于慶峰在完成自己研究課題的同時，將培養(yǎng)青年成長成才作為自己的重要工作。近三年，于慶峰簽訂并完成師徒協(xié)議12份，授課課時達到了200余小時，為公司技能人才的培養(yǎng)做出了重要的貢獻。2013年，在公司及自治區(qū)舉辦的數(shù)控技能大賽決賽中，有八名選手是于慶峰的徒弟。
“投之以桃，報之以李”多年來，在于慶峰的傾心培養(yǎng)下，一批批技能人才分別走上了公司的各個關(guān)重生產(chǎn)崗位，為公司的全面可持續(xù)發(fā)展奠定了扎實的人才基礎(chǔ)。甘為人梯，他覺得是一種快樂。
