今年以來(lái)，轉(zhuǎn)爐廠加強(qiáng)工藝技術(shù)基礎(chǔ)管理力度，提高產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量。截至12月15日，該廠今年以來(lái)鋼坯成分優(yōu)質(zhì)率和實(shí)物質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)率為72.9%和78.9%，分別比計(jì)劃增加2.9個(gè)百分點(diǎn)和3.9個(gè)百分點(diǎn)；品種鋼成分和表面質(zhì)量綜合命中率為99.97%，超計(jì)劃0.07個(gè)百分點(diǎn)。

　　轉(zhuǎn)爐廠今年以來(lái)加強(qiáng)了與各軋材單位的溝通力度，根據(jù)軋材單位反饋的產(chǎn)品質(zhì)量信息，有針對(duì)性地開展連鑄工藝攻關(guān)，確保各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化。在板坯生產(chǎn)中，以鑄坯裂紋、氣泡、內(nèi)裂、偏析為質(zhì)量攻關(guān)重點(diǎn)，通過規(guī)范連鑄機(jī)的動(dòng)態(tài)配水、動(dòng)態(tài)輕壓下參數(shù)，引入與成分相符的二級(jí)鋼號(hào)，逐步改善中心偏析。同時(shí)，有針對(duì)性地調(diào)整工藝參數(shù)和輥縫參數(shù)，規(guī)范噴嘴檢查和設(shè)備修復(fù)檢查驗(yàn)收程序，優(yōu)化冷軋板、冷成型鋼、管線鋼大包澆鑄操作，嚴(yán)格浸入式水口插入深度，減少鋼中夾雜，有效解決了鑄坯的表面裂紋和邊部氣泡等質(zhì)量問題。在方坯生產(chǎn)中，該廠通過強(qiáng)化1號(hào)方坯連鑄機(jī)的設(shè)備和水質(zhì)管理，穩(wěn)定優(yōu)碳圓、合金圓品種質(zhì)量；持續(xù)改進(jìn)優(yōu)化2號(hào)、3號(hào)、5號(hào)方坯鑄機(jī)的中包流場(chǎng)、二冷設(shè)備和配水參數(shù)，并對(duì)優(yōu)質(zhì)號(hào)鋼進(jìn)行加深脫氧，改進(jìn)保護(hù)澆鑄工藝，減少鑄坯表面氣孔；優(yōu)化提碳降合金鋼的生產(chǎn)工藝，避免因降合金用量而導(dǎo)致的鋼坯質(zhì)量缺陷問題。