大連橡膠塑料機械股份有限公司裝配事業部是一支能打硬仗的集體。多年來，這個事業部以“沒有任何借口”和“執行力”為工作理念，精心組織生產，合理調配人員，按期組裝完成各類橡膠塑料機械產品。特別是在組裝重大技術裝備過程中，全員發揮了精湛的技術水平，攻克了組裝過程中的諸多難題，為公司實現銷售收入新亮點提供了保障。 

　　該事業部現有員工176人，一線生產班組7個，有4個班長獲得過市級以上榮譽稱號。該事業部在獲得市“工人先鋒號”稱號一年后又喜獲遼寧省“工人先鋒號”殊榮。 
　　哥倆雙雙當先進 
　　在裝配事業部，一提起林國廣、林國陸這哥倆，人們都會豎起大拇指，去年，哥倆雙雙登上了公司的光榮榜。 
　　哥哥林國廣是裝配一班班長，他技術高，業務精，那一摞摞的各種證書，濃縮了他30年立足崗位不斷進取的歷程。他連年被評為勞模標兵。可是提起這些他沒有沾沾自喜，沒有炫耀自己，更沒有把榮譽當成一種資本，用他自己的話說，每次榮譽的獲得都是新的開始。在擔任班長的幾年中，他不斷摸索，勇于創新，每當有新產品和大型設備安裝和調試時，自己都先行一步。認真研究數據圖紙，做好生產前的各項準備工作，避免質量隱患。2010年，大橡塑公司搬遷的第一年，面臨的生產任務繁重，他帶領本班人員加班加點，克服出差人員多、任務重等不利因素，合理安排班組人員，克服重重困難，做到搬遷、生產任務兩不誤。 
　　弟弟林國陸是裝配三班班副。被工友們稱為“技術大拿”。很多廠家都點名要他調試設備。到用戶廠家調試產品，只要有他在，領導放心，用戶滿意。 
　　20萬噸造粒機是國內研發的新產品，也是大橡塑公司的重點產品之一，由于是新型技術產品，安裝后的調試工作就成了重點。設備出售到燕山石化公司后，林國陸就一直跟蹤服務在那里。一年來，他犧牲自己的休息時間，全年一共只休息了不到半個月。設備在生產期間發現螺桿尾部漏粉料，間距設計不合理，于是他就不分晝夜的連續工作在現場，憑借在裝配實踐中的豐富經驗，他反復試驗、琢磨，及時與設計人員配合研究、整改，使設備達到了最佳效果。 
　　丁基膠擠出機設備也為國內首套，所以也存在著一些問題。渦輪蝸桿接觸不好，顆粒水過濾系統設計不合理等問題一直出現。在這艱苦的一年里，他能夠做到用戶遇到問題不分晝夜隨叫隨到，及時解決相關問題并能與用戶主動解釋溝通，消除了用戶對于產品的不信任和疑問，并積極和外配套廠商聯系，做到應對自如，游刃有余，極大的滿足用戶需求。經過多次調試整改后，這兩套設備現在已經能夠連續生產，達到國際化水準。 
　　人人爭當“馬頭” 
　　在裝配事業部，常常聽到員工有爭做“馬頭”，不做“花臉”的說法。所謂“馬頭”是指技術超群、領頭干活的人，“花臉”則指那些什么都明白一點，但不精不專的人。在這里，人人崇尚做“馬頭”。曾榮獲市“‘王亮式’學習型班組”稱號的裝配事業部電氣班，可以說個個是“馬頭”。 
　　這個班24名人員中，就有5人是高級技師，技師11人，高級電工6人。主要擔負公司國內外的開煉機、電池隔膜機組、碳纖維機組和大型S型四輥壓延機組等設備的電氣制造安裝調試任務。大多數人都能“單槍匹馬”跟隨設備到國外調試，電氣班惟一的女性王曉路說，這工作馬虎不得，不做“馬頭”不行。就說接線吧，上千個接頭，任何一個錯誤連接都會導致生產線“癱瘓”。而且，各種外購的配套裝置和機械部分也常會有“先天”錯誤，在這個環節也要一一找出來。不管哪個環節出錯，都要在這道工序里找出來并糾正。 
　　俗話說:“編筐編簍全在收口”,而電氣班就是公司產品的“收口班”。在裝配事業部的作業現場擺放著各種各樣的設備，電氣班就要把這些看起來雜亂的設備組合成4條完全不同的生產線。這些生產線有的是國內首套，有的具備國際先進水平。要想做“馬頭”，就得有鉆研精神。每當新產品和大型設備安裝調試前，他們都要認真研究圖紙，對每個進口電器件的性能進行研究，才能保證成竹在胸。電氣班創造了一年調試160臺（套）大型生產線，質量合格率達100%的工作業績。 
　　班長謝心波已經在電氣班工作了27年，由一名普通工人成長為高級技師。他是國家級“突出貢獻技師”、“遼寧省優秀班組長”、“大連市勞動模范”、“大連市技術能手”。2010年被大連裝備制造職業技術學院聘為客座教授，被大連輕工業學校聘為專家顧問委員。他曾經7次以中國專家的身份到國外安裝調試產品，進行技術服務。有一次，一位馬來西亞客戶訂購了上千萬元的生產線，他們看到只有謝心波一人來安裝調試，十分懷疑地連連搖頭。20天過后，搖頭的馬來西亞用戶豎起了大拇指：“中國的專家，了不起！”