截止2013年10月，由我國神華集團組織國內相關企業自主研發的目前世界上功率最大的3×1600KW煤礦井下刮板輸送機變頻驅動系統在神華集團神東煤炭分公司大柳塔煤礦52303工作面無故障運行11個月，過煤量達1000萬噸，產品性能達到了國際水平，成功完成了對國外產品的替代，打破了國外企業在該領域長期以來對我國的技術和市場壟斷地位。

　　刮板輸送機是煤炭綜合機械化采煤成套裝備的重要組成部分，是煤炭綜采工作面“破煤、落煤、裝煤、運煤”采煤工藝環節中負責運煤的大型裝備，長期以來其高端產品的核心關鍵零部件一直依賴進口，其中變頻驅動系統就是其中之一，長期依賴進口造成了售后服務不及時，產品和配件價格高昂，技術壟斷，供貨周期長等諸多問題，給煤礦安全和生產帶來了很多負面影響。為有效改變這種局面，神華集團神東煤炭分公司組織國內沃德（天津）傳動有限公司、青島天信電氣有限公司等企業共同研發該系統替換國外產品。其中，沃德（天津）傳動有限公司負責研制的具有完全自主知識產權的減速器應用了獨立減速器和限矩摩擦離合器變頻啟動技術，相比傳統減速器實現了功率的高效傳動，更大的換熱功率和調壓、換熱等功能，獲國家發明專利、實用新型專利共20余項；青島天信電氣有限公司負責研制的3300V礦用隔爆兼本質安全型高壓變頻器，相比傳統液力耦合器的驅動模式實現了系統平滑啟動，解決了刮板輸送機滿載難以啟動的問題，避免了傳統3300V供電的刮板輸送機在直接起動電動機時產生的6-8倍額定電流的大電流沖擊過程，大大減小了對電網的強大沖擊；同時減少了卡鏈、斷鏈、脫齒、底鏈落道等故障的發生機率。
　　3300V礦用隔爆兼本質安全型高壓變頻器和減速器的成功研制是我國煤炭綜采裝備在核心關鍵零部件技術方面的一次重大突破；本項目的實施改進了我國煤礦工作面刮板運輸機傳統的控制模式，為大型煤礦重型刮板輸送機驅動控制系統提供了一個實用、穩定的驅動方案，提升了煤礦井下采煤工作面自動控制水平；通過在神華集團神東煤炭分公司大柳塔煤礦52303工作面世界首套3×1600KW刮板輸送機的工業性試驗和11個月的示范應用，表明了該套系統能夠完全滿足生產要求，具有較高的市場推廣價值。