“碳、磷、硫等關鍵點控制波動小，表明整個生產過程控制是高效穩定的，這得益于生產關鍵點過程控制分析系統的應用”。日前，有關專家在山東鋼鐵股份萊蕪分公司特鋼事業部查看生產過程時，對生產關鍵點過程控制分析系統給予了高度評價。標志著該部自主研發的生產關鍵點過程控制分析系統取得了新突破。

　　近年來，特鋼事業部為持續提升生產信息化建設水平，相繼成功開發了生產時刻表、“煉鋼數據自動采集系統”、“文件共享系統”等技術之后，經過近三個月的技術攻關，在轉爐、精煉爐、連鑄機等工序成功開發了“生產關鍵點過程控制分析系統”。職工可在這一平臺上及時準確對優鋼生產過程控制能力進行分析和預判預控，提高了優鋼生產的過程控制能力。
　　該系統的成功應用，改變了以往只憑員工經驗煉鋼，生產過程穩定性低的狀況，提高了生產過程控制的穩定性。“生產關鍵點過程控制分析系統”主要是針對碳、磷、硫、錳、硅、鉻等優鋼生產關鍵點進行過程控制和分析，根據其所產生的趨勢圖和過程控制評價，對生產過程進行預控和調整，以便對異常點提前采取措施，消除生產過程中所產生的缺陷，提高了優鋼生產過程控制能力，實現了生產過程的穩定高效。