不久前，國家發改委聯合財政部、工信部、商務部、質檢總局等對外發布《再制造產品“以舊換再”試點實施方案》，大力支持再制造產品的推廣使用，擴大市場份額。 

　　“以舊換再”是指境內再制造產品購買者交回舊件并以置換價購買再制造產品的行為。推廣企業應是入選國家發改委或工信部組織的再制造試點及通過再制造產品質量體系認證的企業，中央財政最終通過試點企業對再制造產品購買者給予補貼。整個工作在2013年起正式執行。
　　“以舊換再”政策對再制造企業來說無疑是個福音。
　　喜上加喜，近日，機床再制造首批試點企業之一的武漢華中自控技術發展有限公司又傳來好消息，在成功入選工信部最新發布的第三批再制造產品目錄的同時，該公司為哈爾濱電機廠再制造的一臺重型普通落地銑鏜床業已順利完成，交付在即，成為機床再制造的又一成功典范。
　　這是一臺英國1960年生產的產品（ASQUITH254），經過長期使用后，其磨損嚴重，精度喪失，效率低下，勞動強度大，運行不平穩，故障率很高，工件加工質量無法保證，嚴重影響用戶生產。
　　由于其結構老化，無配件可換，維修困難。但該設備大件如：床身、滑座、立柱、平衡錘等還有再利用價值（這四大件剛性好，共占機床總重87%以上）。如果整臺設備報廢，事必造成很大損失及浪費。為再一次煥發該設備的巨大潛能，使這臺老舊功勛機床裝備獲得新生，哈爾濱電機廠委托華中自控對其進行再制造，使其升級成為一臺全新的現代化HF6926數控落地銑鏜床。與購買同樣一臺國產新設備相比，用戶節省了一大半費用，這充分體現出再制造具有良好的經濟效益和社會效益。
　　重新優化設計后的HF6926數控落地銑鏜床，除借用ASQUITH254的原有床身、滑座、立柱、平衡錘大件外，其余零部件、數控系統、液壓系統、氣動系統、功能附件等均按用戶要求進行全面升級，特別是作為鏜銑床核心部件主軸箱的主傳動鏜桿副等進行再制造優化設計重新制造，人性化、先進性、安全性、可靠性理念貫穿每個設計環節中。通過現代先進的機床設計和制造技術，讓這臺服役50余年的老設備煥然一新。
　　該設備是同類型機床中規格和自重最大的一臺數控落地銑鏜床，具有重切削下剛性好、設備穩定等優點。再制造后技術先進，結構成熟可靠，性能提高，功能擴大，主要件、關鍵件配置高,工作運行平穩、生產效率高。從整體性能和技術指標上均達到甚至超過同類型機床水平。
　　上世紀末，再制造的理念剛剛引入國內，至今已走過了十幾年的歷程。從現狀來看，雖然我國再制造產業起步較晚，但一些再制造技術已經達到甚至領先于國際先進水平。不過，由于我們的市場還不規范，再制造產品質量參差不齊，用戶認可度低等，整個再制造市場還未形成較大規模和影響力。隨著國家對再制造行業扶持政策及制度不斷出臺和完善，再制造行業特別是作為量大面廣的機床裝備，將在綠色制造循環經濟的發展中，創造一個又一個新生。