近日，大批量輪式化工位器具及零件架出現在中國兵器工業集團內蒙古第一機械集團有限公司大成裝備公司各車間的生產現場。所謂輪式化，就是把零件架、工裝架和工藝架等工位器具按上“輪子”。有了“輪子”的工位器具及零件架方便了職工的日常操作，減小了勞動強度，大大提高了生產效率。

３０２車間、３０３車間和３０４車間作為大成裝備公司的三個機械加工車間，共有車床、銑床和鉆床等小部件機加設備７０多臺。由于生產的品種多、數量大，加工前的零件、半成品和成品全部存放在設備旁的零件平板架或地面上，常常存在設備和各種狀態的工件、零件架混放在工作場地的情況，不易區分，容易造成質量、安全隱患。

經過一系列的調研和論證，大成裝備公司決定在全公司范圍內實施工位器具及零件架輪式化推廣。說起來容易做起來難，看似結構簡單的零件架可不只是安上四個輪子就可以了。公司工位器具及零件架輪式化推廣項目負責人結合職工合理化建議提案，對通用機加設備、裝焊車間的工件狀態和物流轉運情況進行了調查和統計，梳理出不同工種、不同設備和不同需求的輪式化工位器具及零件架種類。

為節約資金，除了部分標準件和車輪外，輪式化工位器具及零件架的制造材料全部在公司內部“就地取材”。對于各類輪式化工位器具及零件架的制作，公司提出了“巧、精、省、嚴、細”的要求。所謂巧，就是這些輪式化工位器具及零件架的設計十分考究，它巧妙地應用了人體工程學的設計理念，把人的工作動作、所操作的設備高度和最佳工作尺寸等工作行為分解成各種姿勢模型，算出操作者的最佳工作動作的范圍；所謂精，就是工位器具及零件架所需的配件全部統一采購，保證質量，同時要求制作者要做到精準裝焊；所謂省，就是工位器具及零件架的板材全部來自輪式裝甲車的余料，節約了制造成本；所謂嚴，就是把工位器具及零件架的制造跟產品同等看待，制作完成后要通過檢驗方可行進涂漆處理；所謂細，就是全面了解職工們日常工作中的需求，并論證制作的可行性，使輪式化工位器具及零件架應用范圍達到最大化。

輪式化工位器具及零件架的大量出現，讓廣大職工覺得特別新鮮。操作者反映這個“新東西”很好用，紛紛提出要擴大應用范圍。通過梳理職工意見、實際論證和調查研究，大成裝備公司還給更多工位器具安上了“輪子”，制成了輪式清潔車、輪式登高梯、輪式鐵屑箱、輪式工藝夾具存放架和輪式工藝輔具存放車等１０多個種類的輪式化工位器具。

輪式化工位器具及各類零件架在大成裝備公司的推廣，實現了“１＋１”物流工程、降低了職工的勞動強度、優化了現場作業環境、減少了安全質量隱患、降低了人工成本和能源消耗，大大提高了生產效率。通過計算，輪式化工位器具及各類零件架的應用，可提高勞動生產率５％，每年可為大成裝備公司創造經濟效益２００多萬元。