在當前低迷的經濟形勢下，秦川鑄造廠也遇到了前所未有的挑戰：訂單減少，利潤下滑。然而，憑借在鑄件品質、服務模式、市場影響力以及技術、管理等方面得天獨厚的優勢，秦川鑄造以“多行業進軍，大客戶突破”為策略，取得了可喜的成績：上半年實現營業收入超過1.4億元，同比增長39.5%
    多行業進軍，大客戶突破

    為了應對市場萎縮，秦川鑄造廠對現有客戶及行業屬性進行了深入的分析，認為，以往的客戶基數少，行業集中，導致投放市場的鑄件產品比較單一，這就導致抵抗市場風險的能力減弱。所以及時調整市場開發策略，便成為鑄造廠戰勝危機，贏得復蘇的首要任務 2012年下半年始，鑄造廠就著手實施了“多行業進軍，大客戶突破”的市場開發措施。從內部銷售機制著手成立市場部，與集團銷售平臺對接，強化對市場分行業分客戶研究，尤其是對大客戶需求的研究。并實行區域化開發策略，針對不同區域的潛在客戶進行分析和接觸；在多行業進入方面則除涉足機床、風電、壓縮機等鑄件外，加大力度開發了核電、造紙機械、透平機械、礦山機械、石油機械等市場，并在各行業中找到突破點，以點帶面 市場的重新定位，帶來了銷售思路和措施的變革。鑄造廠借助集團公司共有的制造平臺，邀請30多家中外客戶來廠考察，充分展示企業從鑄造到加工及檢測的成套綜合競爭優勢，為用戶提供從圖紙到零件的“直通車”服務，贏得了大行業用戶的信賴。今年1—7月份，拿到需求鑄件圖紙28家，并與10多家客戶簽訂了長期供貨合同。
    多種市場和重點客戶的開發，對沖了原有鑄件市場的下滑。2012年，在內供鑄件銷售額同比減半的情況下，鑄造廠外供銷售同比增長了37%，而2013年上半年這一數據上升到了40%以上。
    技術做支撐，質量再提升
    秦川牌鑄件是陜西省名牌產品，并經過了美國GE和德國勞氏船級社、中級社等認證，鑄件銷往德國、日本、美國等。而鑄造工業園的建成達產，使鑄造廠的鑄件產能提高到了單件45噸，年產8萬噸。能夠滿足市場大型機床、風力發電、石油機械、造船、國防軍工、航空航天等行業對優質鑄件的要求，成為我國西北地區最大的大型鑄件生產基地。
在固有優勢的基礎上，鑄造廠還將“發揮自有技術工藝能力，借助集團技術研發力量”作為贏得發展機遇的根本路徑。
借力集團公司中央研究院，鑄造廠組建了中央研究院所屬的鑄造研究所，該研究所的成立將使“產品開發更貼近市場、技術服務更貼近生產”。在課題制、項目制、工藝攻關激勵等機制的推動下，鑄造技術系統緊跟市場需求、緊跟重點工藝發展方向，并在一些前沿課題進行了突破。
    近一年來，鑄造廠先后解決了某型號風電鑄件澆注工藝問題，某透平機械大型復雜結構鑄件模型制作難題等。而針對近期某風電軸承座鑄件近表面缺陷問題，技術工藝系統通過工藝改進和原材料控制，取得了突破性進展，近表面缺陷導致鑄件報廢的比率已經得到控制，廢品率和不良率大幅降低。這些措施不僅使用戶對鑄件內在和外觀質量都非常滿意，而且也贏得了后續的訂單。
    而在內部質量控制體系建設中，鑄造廠在抓緊員工培訓的同時，大力推行ISO/TS16949質量管理標準原則在樹脂砂鑄件生產上的應用；以控制計劃、作業指導書為手段，加強過程控制；在突出質量問題、大客戶產品上使用項目管理原則，加快問題處理速度；制定年度質量體系推進計劃，穩步推進ISO9001、ISO/TS16949、GJB9001及中國船級社質量體系認證，提高全員質量意識。
    一年來，鑄造廠還成立了多個QC及工藝小組：《透平機械機殼鑄件表面渣孔缺陷的QC質量活動小組》、《風電軸承座鑄件近表面探傷缺陷問題的公關》、《出口件表面質量提高的QC活動》、《高鎳奧氏體球墨鑄鐵的研究和開發課題》、《軍品球鐵鑄件的質量控制QC小組活動》，老中青結合的攻關小組，既解決了技術難題又充分鍛煉了年輕隊伍。其中鑄造廠俯仰座QC小組更是獲得“2013年度全國機械工業優秀質量管理小組活動成果一等獎”。
當前，鑄造廠合同訂單飽滿，生產部門任務繁重，產能全部排滿，顯示出強勁的復蘇景象，這將為鑄造廠做優做強做大帶來積極的影響。（王斌）