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我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)需向自動(dòng)化方向努力

時(shí)間:2013年01月19日瀏覽:284次收藏分享:

  機(jī)床作為現(xiàn)在工業(yè)之母,努力提高國(guó)內(nèi)機(jī)床設(shè)計(jì)制造水平將是我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間發(fā)展所面臨的主要問(wèn)題。目前,國(guó)家高度重視機(jī)床工業(yè)的發(fā)展。“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國(guó)家科技重大專項(xiàng)已于2009年投入實(shí)施。這對(duì)于推動(dòng)行業(yè)內(nèi)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新無(wú)疑起到了十分積極的作用。但在具體的實(shí)施過(guò)程中,也有進(jìn)一步完善的必要性,以使相對(duì)有限的資源能發(fā)揮出更大的作用。

  其一是在選擇項(xiàng)目參與對(duì)象的過(guò)程中,不僅是關(guān)注到企業(yè)的產(chǎn)值、產(chǎn)能、體積,不以企業(yè)的性質(zhì)為取舍依據(jù),而是應(yīng)綜合考慮企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)地位、影響力和先進(jìn)性,技術(shù)的獨(dú)特性和獨(dú)創(chuàng)性,未來(lái)市場(chǎng)發(fā)展空間等多種因素,以實(shí)現(xiàn)所投入資源作用發(fā)揮的最大化。大并不一定強(qiáng),甚至是反之。這一點(diǎn)在目前國(guó)內(nèi)的機(jī)床行業(yè)中體現(xiàn)得十分明顯。其二是鑒于機(jī)床產(chǎn)品的復(fù)雜性,“畢其功于一役”的愿望是不現(xiàn)實(shí)的。那么,集中資源有選擇性的對(duì)行業(yè)內(nèi)的一些關(guān)鍵技術(shù)難題給予有效突破,或許能起到“事半功倍”的效果,并以此帶動(dòng)其他技術(shù)難題的。其三是形成和建立一種長(zhǎng)效機(jī)制,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,考核實(shí)施效果,以專項(xiàng)資金激活企業(yè)對(duì)技術(shù)研發(fā)的熱情,以有限的資金撬動(dòng)更多的產(chǎn)業(yè)資源投入到技術(shù)創(chuàng)新的活動(dòng)中去,而不是使之成為“唐僧肉”。其四是建立一種保障機(jī)制。以公共資源所取得的技術(shù)成果,應(yīng)實(shí)現(xiàn)全行業(yè)內(nèi)共享,而不是因特殊地位而加以壟斷獨(dú)享。

  目前,國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床開(kāi)始進(jìn)入國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域和國(guó)防軍工建設(shè)領(lǐng)域,國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中急需的高檔數(shù)控機(jī)床過(guò)度依賴進(jìn)口的局面,正在逐步得到改善。2009年,國(guó)產(chǎn)金屬加工機(jī)床產(chǎn)值市場(chǎng)占有率繼續(xù)提高,達(dá)到了70.1%;國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值市場(chǎng)占有率達(dá)到62%。行業(yè)專家羅百輝指出,目前世界機(jī)床的技術(shù)水平,是以生產(chǎn)促進(jìn)數(shù)控機(jī)床單機(jī)為主流,今后20年內(nèi)的發(fā)展,也仍將如此。在進(jìn)一步提高精度、效率、自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上,逐步向加工單元和尖端柔性制造系統(tǒng)過(guò)渡。而中國(guó)機(jī)床工業(yè)在經(jīng)歷了學(xué)習(xí)、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過(guò)程后,目前在精度、效率、自動(dòng)化、智能化、環(huán)保等方面與國(guó)外先進(jìn)水平之間還存在相當(dāng)大的差距。

  雖然從以上數(shù)據(jù)可以看出,國(guó)產(chǎn)機(jī)床的占有率是一個(gè)較高的水平,但同樣不能否認(rèn)的是這些只是中低端機(jī)床領(lǐng)域的,在高端領(lǐng)域我國(guó)機(jī)床的占有率可以說(shuō)是慘不忍睹的。

  當(dāng)前提高我國(guó)機(jī)床的數(shù)控化水平,就是其當(dāng)務(wù)之急。

  當(dāng)今世界科技發(fā)展日新月異,加工技術(shù)已進(jìn)入亞微米和納米級(jí)超精加工時(shí)代,網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)方興未艾,綠色制造受到高度重視,以數(shù)控機(jī)床為技術(shù)平臺(tái)的數(shù)字化制造提升到了智能制造的新階段,技術(shù)集成和技術(shù)復(fù)合已成為數(shù)控機(jī)床技術(shù)最活躍的發(fā)展趨勢(shì)之一。

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