設(shè)計(jì)是我們的源泉，人才是我們的后盾，專業(yè)的發(fā)展歷程，使非凡學(xué)院建立了一套完善的"新人"培養(yǎng)機(jī)制。我們深知，教人的關(guān)鍵在于教的這個人的實(shí)際項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。非凡學(xué)院的講師，來自于公司的制作一線，而非凡學(xué)院品牌強(qiáng)大的吸引力也為非凡學(xué)院的師資建設(shè)提供了獨(dú)一無二的保障。我們的教師團(tuán)隊(duì)擁有著豐富的項(xiàng)目制作經(jīng)驗(yàn)，同時也具備較強(qiáng)的教學(xué)能力，他們會經(jīng)常在公司和其他同事一起開發(fā)新的項(xiàng)目，以確保教學(xué)的實(shí)用性。教育的重點(diǎn)在于師資，而在公司強(qiáng)大的技術(shù)支持和人員支持下，非凡學(xué)院一定會為行業(yè)培養(yǎng)出更多的"實(shí)戰(zhàn)型"創(chuàng)意人才。

catia培訓(xùn)內(nèi)容
1.Catia常用功能介紹
界面介紹，常用操作，應(yīng)用材質(zhì)、測量、設(shè)置屬性、設(shè)置快捷鍵；草繪基本形創(chuàng)建，在草繪中使用3D元素，約束
2.零件設(shè)計(jì)
基于草繪創(chuàng)建實(shí)體、基于曲面創(chuàng)建實(shí)體，倒角、拔模、抽殼、實(shí)體混合，陣列、布爾運(yùn)算
3.曲面設(shè)計(jì)
參考元素(點(diǎn)、線、面)，極值元素、創(chuàng)建基本線框、創(chuàng)建基本曲面，橋接曲面、填充曲面、多截面曲面、掃掠曲面，曲面光順、分析
4.工程制圖
3D實(shí)體零件到二維工程的流程、常用出圖操作
5.裝配設(shè)計(jì)
導(dǎo)入零件、約束、指南針操作、場景、關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)、干涉檢查
6.設(shè)計(jì)
設(shè)置鈑金參數(shù)，創(chuàng)建鈑金結(jié)構(gòu)，鈑金展開
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中國真的撼動了日本五金模具行業(yè)地位嗎？
從智能手機(jī)到汽車，所有產(chǎn)品的量產(chǎn)都離不開金屬模具。在過去，日本模具產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)著世界。現(xiàn)在中國與韓國都已經(jīng)成為了模具出口大國。在要求高精度模具方面，日本尚未輸給中國與韓國。但模具產(chǎn)業(yè)作為國策進(jìn)行強(qiáng)化的中國與韓國很有可能構(gòu)成日本的威脅。
上世紀(jì)90年代中期以來從日本進(jìn)口模具的韓國已經(jīng)成長為出口國。據(jù)大韓貿(mào)易投資振興公社的數(shù)據(jù)，韓國2012年的模具生產(chǎn)額約100意美元，接近日本，而其中四分之一出口到日本、中國、美國等地。
中國被認(rèn)為有10萬家模具企業(yè)，這相當(dāng)于日本的十倍，生產(chǎn)規(guī)模正在急速擴(kuò)大，2009年實(shí)現(xiàn)模具出口額超過進(jìn)口額，2012年的模具出口額達(dá)到30億美元，接近日本。
中國正在快速追趕金屬模具出口大國日本，其秘密就在于和日本完全不同的金屬模具制造方法。中國通過人海戰(zhàn)術(shù)實(shí)施流水作業(yè)，使金屬模具的大批量產(chǎn)成為可能。中國模具到底會不會威脅到日本的地位呢？
日本機(jī)械振興協(xié)會經(jīng)濟(jì)研究所統(tǒng)計(jì)顯示，中國2012年的金屬模具出口額為33億美元，逼近日本的37億美元。雖然出口減去進(jìn)口的“純出口額”方面，日本是中國的近2倍，但是仍有觀點(diǎn)認(rèn)為中國成為全球最大的金屬模具出口國只是時間問題。
“對待金屬模具的思考方式完全不同”，到中國大型金屬模具工廠考察的日本技術(shù)人員難掩驚訝。在偌大的工廠內(nèi)，數(shù)千名工人按設(shè)計(jì)、部件制作、組裝、試驗(yàn)和調(diào)整等工序分工作業(yè)。正是這種量產(chǎn)工廠支撐著中國的金屬模具生產(chǎn)量迅猛增長。
與此相對，日本的金屬模具則由中小工廠生產(chǎn)。在日本約8千家金屬模具生廠商中，員工不到10人的中小微企業(yè)占7成以上。全能型技師不斷磨礪自己的雕刻技術(shù)，把模具一個一個的制造出來。據(jù)了解，在中國10人分擔(dān)的工序在日本1人便包攬了。
中國式人海戰(zhàn)術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是可以在短時間內(nèi)上崗。不過弊端也很多，由于只能分工作業(yè)，所以無法掌握雕刻技術(shù)，員工的流失率也很高。中國沒有企業(yè)可以生產(chǎn)出精度達(dá)100分之1毫米的模具，而在日本這樣的企業(yè)比比皆是。業(yè)界評價稱中國生產(chǎn)的金屬模具價格是日本的7成，但品質(zhì)也只是日本的7成。
不過，中國已開始出現(xiàn)變化。越來越多的企業(yè)認(rèn)識到有必要培育技藝嫻熟的技術(shù)人員，引入日式金屬模具制造手法的企業(yè)不斷增加。中國不僅在數(shù)量上，在質(zhì)量上也將趕超日本嗎？相比之下，金屬模具的技術(shù)實(shí)力完全取決于人才。提高精度的混合作業(yè)等體現(xiàn)出國民性，在這方面日本目前仍然是略勝一籌。