第一階段：

1.西門子SIMATICS7綜述（TIA）;

2.計算機中的數和數據格式；

3.Step7Manager軟件的安裝和授權管理；

4.S7-300/400PLC的硬件介紹及硬件組態；

5.CPU模塊上的可見器件介紹；

6.數字量模塊電氣連接介紹；

7.PNP與NPN型傳感器的區別；

8.編程器與PLC的通訊設置和程序的上傳，下載。

第二階段：

1.PLC的工作原理和特點（掃描理解）；

2.單按鈕控制馬達程序的編寫，測試驗證；

3.系統安全回路介紹與配電要點；

4.Step7的基本指令;

5.模擬軟件S7-PLCSIM的使用；

6.定時器編程并驗證；

7.計數器編程并驗證

第三階段：

1.Step7中的組織塊（OB）、功能塊（FB）、功能（FC）、數據塊（DB）;

2.單背景與多重背景；（灌裝線控制與發動機控制程序編寫）；

3..白階段、夜間兩種模式下交通信號控制的實現；

4.Step7程序結構分析和交叉參考；

5.CPU屬性和故障診斷；

6.CPU的狀態寄存器理解；

7.變量表監控和程序調試.

第四階段：

1中斷的概念和編程（OB35,OB100,OB121,OB122）并注意測試驗證；

2.西門子變頻器MM440介紹，Drivemonitor軟件安裝，連機調整參數及參數備份；

3.PLC控制變頻器實現單段速度控制；

4.PLC控制變頻器實現多段速度控制；

5.Step7中的模擬量模塊的電氣連接（兩線制，4線制，熱電阻，熱電偶）；

6.模擬量編程與累加器理解，測試驗證。

第五階段：

1.PLC控制變頻器實現速度連續控制(通過變頻器I/O板實現PID調節編程)；

2.PID實現恒壓控制的編程，

3.PID調試工具PIDControlParemeterAssigment”的使用；

4.PID實現恒壓控制程序的測試驗證；

5.西門子通訊網絡MPI、As-Interface、Profibus-DP、Profinet介紹.

第六階段：

1.Profibus-DP網絡組態（將S7300教學設備上的ET200L、MM440、TP-170BColour和S7300/400教學設備上的EM277組態成一個網絡）；

2.測試ET200L的可用性

3.生產數據設定編程并測試驗證；

4.變頻器MM440在總線模式控制的參數調整和可控性測試；

5.通過Profibus-DP實現PLC與西門子變頻器MM440通訊和實現PID恒壓控制的編程并測試驗證；

6.報警程序編寫與報警代碼顯示的實現。

第七階段：

1.測試Profibus-DP網絡中S7300/400系統的可控性；

2.順序功能圖的編寫(單序列，選擇序列和并行序列)；

3.用起保停法將順序功能圖轉化成梯形圖，實現在S7300系統中控制S7300/400系統中的機械手，實現單周期、連續循環控制并測試驗證

4.用置位復位法將順序功能圖轉化成梯形圖，實現在S7300系統中控制S7300/400系統中的兩種液體混合攪拌的單周期、連續循環控制并測試驗證；

第八階段：

1.觸摸屏TP/操作面板OP編程軟件Winccflexible2007高級版的安裝；

2.Winccflexible簡單畫面組態，下載程序；與PLCSIM的連接測試；

3.Winccflexible復雜畫面組態（控制畫面，趨勢圖畫面，報警畫面編寫）

4．準確理解PID調節中Gain,TI,DI參數的含義；

5.在觸摸屏上實現對S7300/400系統中的兩種液體混合攪拌的單周期、連續循環控制并測試驗證；

6.Winccflexible與Step7通過S7-PLCSIM的聯合調試；

教學理念：實現培訓與實際零距離