產品名稱：手機中殼.

材 質：ABS PC

縮 水：0.5%

產品尺寸：120*60*23.1mm
穴 數：1*1
產品特點：六處倒扣，無法正常出模

此產品設計時最先需要注意的問題是：前模倒扣處很難判斷是出前模行位還是出前模斜頂，后模有一處倒扣作內行位，會與行位干涉。
解說產品：
分析3D產品是否存在缺陷（包括拔模角、壁厚、死角、模具結構、分型等各項分析），確保模具流程得到最佳的模具強度及設計效果。（注：此產品不存在開模缺陷）
產品結構如圖1、2：" I4 w) N# |& ~

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（1）倒扣 a前模行位； b、c、d、e后模四面行位； f后模內行位。
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（2）進膠方式采用三板模點進膠，由于該產品外觀有要求和前模出了內行位，所以把進膠點進在產品中間5 X% @
（3）分型，封膠位考慮出鑲件，鑲出方式采用管位和螺絲連接，便于加工和更換。鑲件上面加大，起到加強作用注意事項：退位行程要大于裝配位置。行位座子利用勾腿強行帶動，采用壓塊導滑，波子螺絲定位

（4）四面行位分型，行位上做虎口，提高封膠精度，行位上做了螺絲過孔，起到省前模夾口作用。

（5）四邊行位鑲件鑲出，利用七字槽和螺絲定位。利用斜導柱強行挑動行位沿壓塊導向運動，螺絲限位。（

（6）后模內行位形狀，把內模里面留出行位退位行程。利用彈簧退出倒扣位。和外行位的共用鎖緊塊封膠
（7）后模內行位分型，橢圓所圈面為基準面。

（8）外行位和內行位裝配。需要注意的是：當兩行位開模時，S距離大于兩倒扣距離。

總結:因外觀比較嚴格，所有的鎖緊塊做了反斜度。此模行位套行位，在最先開始設計的時候，要重視鎖緊塊形狀。四面行位在前模都需做管位，此做法相對成本比較高，加工比較困難，但對產品精度控制比較好，能夠滿足客戶要求，從而提高產品質量。

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