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SolidWorks為達索系統（DassaultSystemesS.A）下的子公司，專門負責研發與銷售機械設計軟件的視窗產品。達索公司是負責系統性的軟件供應，并為制造廠商提供具有Internet整合能力的支援服務。該集團提供涵蓋整個產品生命周期的系統，包括設計、工程、制造和產品數據管理等各個領域中的**軟件系統，著名的CATIAV5就出自該公司之手，目前達索的CAD產品市場占有率居世界前列。

通過SolidWorks的高級培訓，我們將開始教導設計工程師高級零件建模技巧，并開始學習利用SolidWorks軟件進行設計的一般思路。然后我們會在裝配體環境下進行零部件的設計技術進行探討,目的是設計工程師對于產品的三維設計方法進一步的了解。后,我們將學習利用SolidWorks軟件進行設計的常用策略，從而改進設計人員的設計方法。

SolidWorks培訓方法
為了達到以上的培訓目標，我們采用了好的學習方法來幫助工程師掌握SolidWorks軟件技能。我們的培訓方法將采取：功能介紹-實例講解-工程師實例操作評估-重點疑難問題講解。培訓工程師首先會介紹SolidWorks軟件的功能,然后利用介紹的功能創建一個實體模型，同時要求接受培訓的工程師利用理解的功能自行實例操作來進行評估，培訓工程師在評估學員的掌握程度之后重點講解疑難部分，從而終使培訓的工程師能掌握真正的軟件功能用于實際工作。

SolidWorks課程內容
一、SolidWorks基礎
軟件的工作界面與基本設置、 創建用戶文件夾啟動、SolidWorks軟件、SolidWorks工作界面、SolidWorks的基本操作技巧環境設置
二、SolidWorks草繪
二維草圖的繪制、草圖設計環境、簡介進入與退出草圖、設計環境、草繪工具按鈕簡介、草繪環境中的下拉菜單、繪制草圖前的設置、草圖的標注、尺寸標注的修改、草圖中的幾何約束草繪范例
三、零件設計
建模基礎、實體建模的一般過程、SolidWorks中的文件操作SolidWorks的模型顯示與控制、SolidWorks的設計樹、 設置零件模型的屬性、特征的編輯與編輯定義、旋轉特征、倒角特征、 圓角特征、裝飾螺紋線特征、零件設計、孔特征、抽殼特征、特征的重新排序及插入操作、 特征生成失敗及其解決方法、參考幾何體、特征的鏡像、模型的平移與旋轉、模型的平移、模型的旋轉、特征的陣列、掃描特征、 放樣特征、拔模特征
四、 裝配設計
概述、 裝配體環境中的下拉菜單及工具條、裝配配合、創建新的裝配模型的一般過程、 零部件陣列、 零部件鏡像、簡化表示、爆炸視圖、裝配體中零部件的修改、零部件的外觀處理、裝配設計范例、
五、工程圖
新建工程圖、設置符合國標的工程圖環境、 工程圖視圖、尺寸標注、標注基準特征符號、標注形位公差、標注表面粗糙度、注釋文本、印出圖、工程圖制作范例、
六、曲面設計
曲面設計概述、創建曲線、 創建曲面、曲面的圓、曲面的剪裁、 曲面的延伸、 曲面的縫合、 刪除面、將曲面轉化為實體、自頂向下設計產品

模具的工藝分類講解
利用模具成型的工藝很多，根據不同的工作條件，主要分為以下幾類：
1、普通模鍛：
普通模鍛是將加熱后或者是不加熱的金屬坯料放在模具型腔內。在沖擊力或者是壓力的作用下。使金屬的幾何形狀發生變化而獲得與型腔一直的鍛件。普通模鍛包括熱鍛和墩鍛。墩鍛還可以分為溫墩、冷墩、熱墩；
2、擠壓：
擠壓是將金屬材料放在擠壓模型腔內。一端施加強大壓力。鑄造模具材料在三向受理的狀態下變形。從而一端的模孔中流出。獲得不同形狀的零件。按凸模與材料相對運動方向分類。擠壓可以分為正擠壓、反擠壓、復合擠壓、徑向擠壓等。按照坯料溫度，可以分為熱擠壓、冷擠壓、溫擠壓；
3、拉拔：
在拉拔的時候，材料兩向受壓，一向受拉。通過鑄造模具的模孔而成型。獲得所需要形狀尺寸的毛坯、型材、零件。拉拔可以分為拔管、拉絲等。拉拔所獲得的產品具有比較高的精度和較低的表面粗糙程度，常用于對軋制的棒料、管料的再加工，以提高質量；
4、沖壓：
沖壓是利用沖模使材料發生變形或者是分離。從而獲得零件的加工方法。沖壓可以獲得形狀復雜、表面質量好、精度高的零件。鑄造模具同時生產率很高、成本低、沖壓主要可以分為成型工序、分離工序兩種。分離工序包括沖孔、落料、切邊、修整等方法；成型工序包括拉深、彎曲、膨脹、翻遍、校平等；
5、壓鑄：
壓鑄是以一定壓力將熔融金屬高速壓射充填到壓鑄模型腔內，在壓力下凝固而形成鑄件的工藝方法；
6、塑料成型：
塑料成型是在壓力的作用下，鑄造模具將粉末狀或者是赫流狀的塑料在模具成型，獲得所需要形狀尺寸的塑料制品。塑料成型可以分為擠壓成型、模壓成型、注射成型等工藝方法。