有些箱體類工件的螺紋不適合車床，用銑床最方便，用三軸聯動的數銑加工螺紋用宏程序很方便。
    先確定工件坐標系原點在螺紋上部端面的中心。不使用刀具半徑補償長度補償
(FANUC系統，外螺紋銑削）
O1111
N10 G40 G80 G90 G17 G49 G54 G00 X0 Y0 Z5 S600 M03 M08
#1= （螺距)
#2= （螺紋槽底圓半徑）
#3= （刀具半徑）
#4= （螺紋長度，可適當超出實際值，最好取螺距的整數倍，不超出退刀槽即可）
#5=#1（Z軸坐標)
N20 G00 X[#2+#3](先移動X軸，刀具在螺紋的外側）
N30 G01 Z0 F50 （再下降Z軸）
N40 #5=#5+#1 （對Z軸坐標賦值運算）
N50 G02 X[#2+#3] Y0 Z-#5 I-[#2+#3] J0 F50（銑削一圈螺紋）
(螺紋周向起點在X軸上，螺紋槽底圓半徑#2加上一個刀具半徑#3，圓心坐標是螺紋中心,右旋正螺紋用G02,左旋螺紋用G03)
N60 IF[#5LT#4]GOTO40
N70 G00 X[#2+#3+#1*2] M09(離開螺紋）
N80 Z5（抬刀）
N90 M30
(FANUC系統，內螺紋銑削）
O1111
N10 G40 G80 G90 G17 G49 G54 G00 X0 Y0 Z5 S600 M03 M08
#1= （螺距)
#2= （螺紋槽底圓半徑）
#3= （刀具半徑）
#4= （螺紋長度，可適當超出實際值，最好取螺距的整數倍，不超出退刀槽即可）
#5=#1（Z軸坐標)
N20 G00 Z0 （先下降Z軸）
N30 G01 X[#2-#3] F50 （再進刀X軸，刀具在螺紋的內側）
N40 #5=#5+#1 （對Z軸坐標賦值運算）
N50 G02 X[#2-#3] Y0 Z-#5 I-[#2-#3] J0 F50 （銑削一圈螺紋）
(螺紋周向起點在X軸上，螺紋槽底圓半徑#2減去一個刀具半徑#3，圓心坐標是螺紋中心,右旋正螺紋用G02,左旋螺紋用G03)
N60 IF[#5LT#4]GOTO40
N70 G00 X0 M09(離開螺紋）
N80 Z5（抬刀）
N90 M30