CAE：(Computer Aided Engineering,簡稱CAE) 計算機輔助工程分析。
優(yōu)化設(shè)計：是以數(shù)學(xué)規(guī)劃為理論基礎(chǔ)，以計算機為求解工具，尋找最佳方案的行進設(shè)計方法。
有限元分析：將物體劃分成有限個單元，這些單元之間通過有限個節(jié)點相互連接，單元看作是不可變形的剛體，單元之間的力通過節(jié)點傳遞，然后利用能量原理建立各單元矩陣；在輸入材料特性、載荷和約束等邊界條件后，利用計算機進行物體變形、應(yīng)力和溫度場等力學(xué)特性的計算，最后對計算結(jié)果進行分析，顯示變形后物體的形狀及應(yīng)力分布圖。
CAM：(Computer Aided Manufactury)計算機輔助制造。
NC：(Numerical Control,數(shù)字控制,簡稱數(shù)控)，指用離散的數(shù)字信息控制機械等裝置的運行。
CNC：(Computer Numerical Control,計算機數(shù)控)，指用計算機作為一般數(shù)控系統(tǒng)中的控制裝置。
數(shù)控編程：指編制控制機械裝置運行所需的指令程序。
數(shù)控系統(tǒng)：主要指控制數(shù)控機械所需的專用軟件及相應(yīng)的硬件裝置。
網(wǎng)絡(luò)制造：致力于網(wǎng)絡(luò)商業(yè)應(yīng)用研究，主要包括電子商務(wù)、網(wǎng)絡(luò)營銷、網(wǎng)絡(luò)廣告、商業(yè)網(wǎng)站規(guī)劃和網(wǎng)頁設(shè)計等。
全球制造：跨國公司分布于世界各地的內(nèi)部相互協(xié)調(diào)結(jié)合的，具有分享、節(jié)約機制及動態(tài)反應(yīng)能力的生產(chǎn)制造系統(tǒng)。
CAD: (Computer Aided Design，簡稱CAD)計算機輔助設(shè)計。
約束度：對圖素施加的某個約束使組成零件的圖素的自由度降低的個數(shù)稱為該約束的約束度。
約束系統(tǒng)：一張標(biāo)注完備的零件圖的圖形定位后，組成圖形的圖素之間的相對自由度將完全被限制，形成一個整體，構(gòu)成一個完備的約束系統(tǒng)。
欠約束：如果某些圖素的自由度還未完全被限制，則稱圖形是一個欠約束系統(tǒng)。
過約束：如果標(biāo)注了多余尺寸，導(dǎo)致了對圖素的重復(fù)約束，則稱圖形是一個過約束系統(tǒng)。
伸展變形：伸展變形是當(dāng)修改一個或一組圖素（稱為移動集）的位置或幾何參數(shù)時，約束管理器自動尋找與一個或一組圖素之間存在拓撲結(jié)構(gòu)約束的圖素（稱為相關(guān)變化集）進行相應(yīng)移動變形，以保持圖紙修改前后的相接、相切、同心等拓撲結(jié)構(gòu)約束關(guān)系不變的算法過程。
多視圖概念：多視圖是工程圖的基本表達方法。視圖信息指定了表達零件信息所采用的基本視圖和輔助視圖的數(shù)量、位置、比例等參數(shù)。各視圖的圖素可以通過視圖來建立對應(yīng)關(guān)系，同時，尺寸可以通過視圖對應(yīng)關(guān)系來同時約束多個視圖的圖形。建立視圖信息是識別零件三維形狀信息和進行多視圖參數(shù)化設(shè)計的基礎(chǔ)。
實體造型：實體造型就是將原來的以正規(guī)形體為基礎(chǔ)的純多面體模型擴展到引入精確表示的參數(shù)曲面，允許線、面、體并存于一個物體模型之中，面、環(huán)、邊可以不封閉或無界，同時允許加入零件屬性等等。
特征造型：特征造型是著眼于更好表達產(chǎn)品的完整的技術(shù)和生產(chǎn)管理信息，為建立產(chǎn)品的集成信息模型服務(wù)。
參數(shù)化設(shè)計：通過修改尺寸而實現(xiàn)對圖紙的修改的設(shè)計方法。在參數(shù)化設(shè)計的過程中，用戶無需進行干預(yù)，由CAD系統(tǒng)對整個圖形的約束集進行分析和求解。
約束：指事物存在所必須具備的某種條件或事物之間應(yīng)滿足的某種關(guān)系。約束的觀點反映了事物之間的聯(lián)系。
工程圖約束：指工程圖中直線、圓弧等圖素的性質(zhì)、屬性和圖素之間滿足的某種關(guān)系，以及圖形和尺寸之間滿足某種關(guān)系。
三維造型：CAD的三維造型有三種層次的建立方法，即線框、曲面和實體，也就是分別對應(yīng)于用一維的線，二維的面和三維的體來構(gòu)造形體。
CAPP：(Computer Aided Pocess Planning,簡稱CAPP)計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計。
派生式：此類型又稱為樣件式、變異式。這種工藝系統(tǒng)是利用零件的工藝相似性，通過檢索和修改標(biāo)準(zhǔn)工藝（典型工藝）來制定相應(yīng)的工藝。所以也稱之為檢索式工藝設(shè)計。
    建立這類系統(tǒng)時，要對現(xiàn)有零件按相似性原則進行分組，形成零件族，建立零件族特征矩陣。為每個零件族制定標(biāo)準(zhǔn)（典型）工藝和相應(yīng)的檢索方法與邏輯。這些信息數(shù)據(jù)均預(yù)先存入計算機數(shù)據(jù)庫中。
    需要運行程序，為某一個具體零件進行工藝過程設(shè)計時，首先輸入零件的幾何和工藝特征信息，通過對零件族特征矩陣的檢索，查明此零件所屬零件族，并調(diào)出相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)（典型）工藝，然后再根據(jù)具體的加工要求，對標(biāo)準(zhǔn)（典型）工藝進行刪選編輯，以獲得具體零件的工藝過程。 
創(chuàng)成式：此類型又稱為生成式。利用輸入的幾何和工藝等信息與一定的決策規(guī)則相結(jié)合，按邏輯推理方式實現(xiàn)工藝設(shè)計。其要點如下：預(yù)先存入與零件工藝設(shè)計有關(guān)的工藝決策規(guī)則于計算機系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫或知識庫中；輸入零件圖形及其加工要求等信息；計算機進行邏輯判斷自動生成零件工藝，輸入有關(guān)數(shù)據(jù)計算工序尺寸、加工余量、切削用量、時間定額等，實現(xiàn)工藝過程的優(yōu)化。
混合式：此類型又稱為綜合式。沿用以派生式為主的檢索----編輯原理，一旦零件不能歸入系統(tǒng)已存在的零件族時，則轉(zhuǎn)向創(chuàng)成式工藝過程設(shè)計，在編輯時引入創(chuàng)成式的決策邏輯原理。
廣播功能：廣播功能是開目CAPP表格填寫的特點之一。一套工藝文件中有一些內(nèi)容在不同的表格中都需重復(fù)填寫，而且填寫的內(nèi)容是完全一樣的，如過程卡和工序卡表頭部分的產(chǎn)品型號、零件名稱等，編工藝時，在任何一張表格中填寫后，都可利用廣播功能將其它表格自動填寫完，不需每一張卡片逐頁填寫，這樣既減少了工藝文件抄寫的工作量，又可減少填寫錯誤的可能性。
    工藝資源管理器：工藝資源包括毛坯種類、材料牌號、材料規(guī)格、機床設(shè)備、工藝裝備、工藝基本術(shù)語、工藝規(guī)則庫、工藝簡圖庫、工藝參數(shù)庫（切削參數(shù)、設(shè)備參數(shù)、工時定額表）、典型工藝庫等，它可廣泛應(yīng)用于工藝設(shè)計、工藝管理的各個方面。
    開目工藝資源管理器是開目公司CAPP開發(fā)組推出的一個新模塊，它是一個可獨立運行的數(shù)據(jù)庫管理工具，上述的工藝資源可以由用戶根據(jù)本企業(yè)的工藝資源狀況在開目工藝資源管理器中動態(tài)創(chuàng)建，產(chǎn)生本企業(yè)的工藝數(shù)據(jù)庫，而且這些數(shù)據(jù)庫又可以在開目CAPP中編制工藝時用于工藝內(nèi)容的查詢填寫。
工藝資源管理器的特點如下：
    信息共享程度高，可以在網(wǎng)絡(luò)上共享工藝資源，并且可以進行權(quán)限設(shè)置。
    基于網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫環(huán)境，支持ACCESS、SQL_SERVER、ORACEL等多種數(shù)據(jù)庫。
    查找效率高，可利用工藝資源管理器提供的查詢工具方便快捷地查詢到結(jié)果并自動填入工藝文件中去。
    操作簡單方便，類似于Windows的資源管理器，以樹形結(jié)構(gòu)顯示工藝數(shù)據(jù)庫的內(nèi)容。
    查詢過程直觀，圖文并茂，查詢時可以對照圖形選擇參數(shù)。
    數(shù)據(jù)庫內(nèi)容豐富，內(nèi)含豐富、實用、符合國標(biāo)的工藝資源數(shù)據(jù)庫。包括設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)刀具、標(biāo)準(zhǔn)量具、標(biāo)準(zhǔn)工藝術(shù)語、材料牌號、材料規(guī)格等。