武進電視大學五年制高職一次性考試復習卷
一、 填空題（每空格1分，共20分）
1、所謂“插補”是根據(jù)程序信息計算出年點軌跡上的許多中間點的過程。
2、不論機床的具體結(jié)構(gòu)是靜止、刀具運動、刀具靜止，確定坐標系一律看作 工件靜止，刀具作相對運動。
3、加工平面用的銑刀主要有 立 銑刀和 端面盤 銑刀。
4、SIEMENS系統(tǒng)中 CIP X Y I1 J1 (K1 );中的I1、J1、K1為 中間點的坐標 。
5、G90表示的功能是絕對值數(shù)據(jù)輸入；G91表示的功能是增量值數(shù)據(jù)輸入。
6、數(shù)控機床實現(xiàn)插補運算較為成熟并得到廣泛應(yīng)用的是直線插補圓弧插補。
7、數(shù)控編程的方法很多，但從根本上區(qū)別，只有兩大類：即手工編程和計算機自動編程。
8、通常所說的切削用量主要包括：切削速度、切削深度、 進給量 。
9、為了降低切削溫度，目前采用的主要方法是切削時沖注切削液。切削液的作用包括防銹作用、冷卻作用 、潤滑作用 和 清洗和排屑 。
10、輔助功能M03表示啟動主軸正轉(zhuǎn)，M04表示啟動主軸反轉(zhuǎn)，M02表示程序結(jié)束，M30表示程序結(jié)束并復位。
二、判斷題（每小題1分，共10分）
( √ ) 1、數(shù)控機床的進給方式分為毫米/每分鐘和毫米/每轉(zhuǎn)兩種，一般可用G94和G95來區(qū)分。
( √ ) 2、數(shù)控機床開機后，必須先進行返回參考點操作。
( √ ) 3、開環(huán)控制系統(tǒng)一般適用于經(jīng)濟型數(shù)控機床和舊機床數(shù)控化改造。
( × ) 4、滾珠絲杠副消除軸向間隙目的主要是減小摩擦力矩。
( × ) 5、數(shù)控機床只適用于零件的批量小、形狀復雜、經(jīng)常改型且精度高的場合。
( × ) 6、FANUC系統(tǒng)中，G33螺紋加工指令中F值是每分鐘進給指令。
( × ) 7、機械零點是機床調(diào)試和加工時十分重要的基準點，由操作者設(shè)置。
( √ ) 8、采用立銑刀加工內(nèi)輪廓時，銑刀直徑應(yīng)小于或等于工件內(nèi)輪廓最小曲率半徑的2倍。
( √ ) 9、選擇合理的刀具幾何角度以及適當?shù)那邢饔昧慷寄艽蟠筇岣叩毒叩氖褂脡勖?
( √ )10、開環(huán)控制系統(tǒng)中,工作臺位移量與進給指令脈沖的數(shù)量成反比。
三、選擇題（每小題2分，共20分）
1、精加工中，防止刀具上積悄瘤的形成，從切削使用量上應(yīng)（ C ）
    A、加在切削深度     B、加在進給量     C、盡量使用很低或很高的切削速度.
2、切斷時防止產(chǎn)生振動的措施是（ A ） 
    A、適當增大前角     B、減小前角     C、增加刀頭寬度     D、減小進給量     E、提高切削速度
3、三爪卡盤安裝工件，當工件被夾住的定位圓柱表面較長時，可限制工件的（ B ）個自由度。 
    A、三     B、四     C、五     D、六
4、銑刀在一次進給中切掉工件表面層的厚度稱為（ B ） 
    A、銑削寬度     B、銑削深度     C、進給量
5、在銑削鑄鐵等脆性金屬時，一般（ C ） 
    A、加以冷卻為主的切削液     B、加以潤滑為主的切削液     C、不加切削液
6、工件在裝夾時，必須使余量層（ A ）鉗口。 
    A、稍高于     B、稍低于     C、大量高出
7、用三個支承點對工件的平面進行定位，能消除其（ C ）自由度. 
    A、三個平動     B、三個轉(zhuǎn)動     C、一個平動兩個轉(zhuǎn)動     D、一個轉(zhuǎn)動兩個平動
8、由直線和圓弧組成的平面輪廓，編程時數(shù)值計算的主要任務(wù)是求各（ B ）坐標。 
    A、節(jié)點     B、基點     C、交點     D、切點
9、在機械加工時，機床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個完整的系統(tǒng)稱為（ C ） 
    A、計算系統(tǒng)     B、設(shè)計系統(tǒng)     C、工藝系統(tǒng)     D、測量系統(tǒng)
10、加工中心的自動換刀裝置由驅(qū)動機構(gòu)、（ A ）組成。 
    A、刀庫和機械手     B、刀庫和控制系統(tǒng) 
    C、機械手和控制系統(tǒng)     D、控制系統(tǒng)

四、綜合編程題（每小題25分，共50分）
1、數(shù)控車編程（用FANUC 0TD系統(tǒng)）。備料尺寸Ф25x100

O0001
N01 G50 X100 Z100
N02 T0101
N03 M03 S800
N04 G50 S2000
N05 G96 S100
N06 G00 G99 X27 Z0 M08
N07 G01 X-0.6 F0.2
N08 G00 X27 Z2
N09 G71 P10 Q20 U0.4 W0.15 F0.3
N10 G00 X0 Z0
N11 G03 X14 Z-7 R7 F0.2
N12 G01 X14 Z-10 F0.3
N13 X17 Z-25
N14 Z-33
N15 X18
N16 U1 W-1
N17 X20 W-13
N18 G03 X24 Z-48 R2 F0.2
N19 G01 X24 Z-52
N20 G00 X27
N21 G00 X100 Z100
N22 T0202
N23 G00 X27 Z2
N24 G70 P10 Q20 F0.1
N25 G00 X100 Z100
N26 T0303 (3mm割刀)
N27 G00 X27 Z-46
N28 G01 X17.6 F0.2
N29 G00 X100
Z100
N30 T0404 (60度螺紋刀)
N31 G97 S500 M03
N32 G00 X18 Z-30
N33 G76 P02 00 60 Q200 R0.05
N34 G76 X18.05 Z-45 R0 P975 Q300 F1.5
N35 G00 X100 Z100
N36 T0303
N37 G00 X27 Z-55
N38 G01 X0 F0.3
N39 G00 X100 Z100
N40 M05
N50 M30

2、數(shù)控銑編程（用SIEMENS 802D系統(tǒng)）。備料尺寸：長方體

WORK.MPF主程序名 L01.SPF子程序名
N0010 T1D1M3S1000F0.1 N0010 G91 G1 Y70
N0020 G90 G54 G0 X0 Y0 Z100 N0020 X70
N0030 G0 X-50 Y-60 N0030 Y-70
N0040 Z5 N0040 X-80
N0050 G41 G1 X-35 Y-35 N0050 G90
N0060 L01 N0060 M17
N0070 G40 G0 X-50 Y-60
N0080 Z100
N0090 M5 M0 L02.SPF子程序名
N0100 T1 D1 M3 S1000 F0.1 N0010 G3 Y30 CR=40
N0110 G90 G54 G0 X0 Y0 Z100 N0020 X30
N0120 G0 X-60 Y0 N0030 Y-30
N0130 Z10 N0040 X-30
N0140 G41 G0 X-30 Y-30 N0050 G1 X-35
N0150 L02 N0060 M17
N0160 G40 G0 X-50 Y-60
N0170 Z100
N0180 X0Y0
N0190 M5
N0200 M30