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華中數控大賽專訪文章

時間:2008年11月11日瀏覽:931次收藏分享:

    一、本屆大賽的主要目的之一是推動中國數控技能人才的培養,您對國內數控技能人才的現狀和本屆大賽的這一目的有何看法?數控應用人才的培養能在多大程度上推動數控產業的發展?
    制造業是國民經濟的主體,社會財富的60%~80%來自于制造業。在經濟全球化的格局下,國際市場競爭異常激烈,美國、日本等老牌經濟強國利用其在技術、資金上的優勢,千方百計企圖保持長期的經濟壟斷地位;而東南亞地區等后發性工業國家,則相繼制訂經濟長遠發展戰略,雄心勃勃試圖成為經濟大國。我國在國際分工中已經爭取到了比較有利的地位,特別是加入世貿組織后,中國制造業正由跨國公司的加工組裝基地向世界制造業基地轉變。而中國經濟要實現長期可持續高速發展,實現成為“世界制造中心”的愿望,除了需要政策環境等方面的支撐外,更需要大批具有較高素質的制造業類專業人才作為人力資源方面的支撐。因此,黨中央明確地提出人才強國戰略和“造就數以億計的高素質勞動者,數以千萬計的專門人才和一大批拔尖創新人才”的目標,要求建設一支規模宏大、結構合理、素質較高的人才隊伍,為大力提升國家核心競爭力和綜合國力、實現中華民族的偉大復興提供重要保證。 
    目前我國的產業結構已發生了重大變化,正從傳統的農業經濟加快走向新型工業化的道路。為了增強競爭能力,中國制造業(國防、軍工、裝備制造、汽車等行業)進行大規模技術改造,使中國在2002年成為世界第一大機床消費國。由于先進技術和裝備的廣泛采用,導致熟練掌握先進技術、工藝和技能的應用性人才出現嚴重短缺。“高薪難聘高級技工”成為全社會普遍關注的熱點問題,也已引起中央領導的高度重視。吳邦國同志在全國職業教育工作會議上的講話中指出,“我國職工隊伍的整體素質還比較低,高級技工嚴重缺乏。全國僅數控機床的操作工就短缺60萬人”。這嚴重阻礙了國家制造業整體制造實力的提高和國家經濟的進一步發展,數控技能人才的培養迫在眉睫,行業呼聲日益高漲。 
    中國首屆數控大賽的舉辦,掀起了數控技術的學習和應用的高潮,掀起了尊重數控技能人才、爭當數控技術應用能手的熱潮,對我國制造業的數控技能人才的短缺,為中國制造業逐步成為“世界制造中心”,發揮重大作用。 

    二.貴企業是如何參與、支持本屆大賽的?作為一家以贏利為主要目的企業,貴企業為什么要支持本屆數控大賽? 
    武漢華中數控股份有限公司(以下簡稱華中數控)是依托華中科技大學和國家數控系統工程技術研究中心的自主知識產權技術,而發展起來的國產數控系統生產基地。華中數控的宗旨是:以創新求發展,以產業化為目標,以發展民族數控產業為己任。作為國家數控系統工程技術研究中心的技術轉化與推廣平臺,華中數控堅持以技術輻射、產品輻射和服務輻射,為數控行業和用戶服務。歷年來,華中數控已為300多所職業院校提供數控設備與培訓體系,已為中國制造業培養了大批數控技能型緊缺人才。2003年,我們曾經對150多家重點企業和100多所職業院校調研,完成了“中國數控人才的市場需求和教育現狀的調研報告”。我們深深地感受到:由于中國經濟的高速發展,勞動力市場出現的“高薪難聘高級數控技工”的嚴峻現狀。怎樣才能調動社會各方面因素,掀起數控技能的學習熱潮,滿足社會對數控人才的急需呢?一年多來,在勞動部的支持下,華中數控積極參加了首屆數控技能大賽的策劃和組織工作。 
    作為中高檔國產數控系統的代表,與國外知名公司的中高檔數控系統同臺競技,說明國產數控系統在性能、功能和可靠性等方面取得了長足進步,可以展示我國在數控系統研究,開發和產業化方面取得的成績和水平,可以提高國產數控系統的品牌和市場占有率。因此,華中數控把辦好本屆數控技能大賽作為自己的責任和義務,將全力支持并配合參賽選手和大賽組委會,做好大賽技術支持和服務工作。 
    華中數控參與、支持本屆大賽的具體做法是: 
    1、大力宣傳大賽的意義、目的,積極參加大賽的組織工作,包括技術文件的制定、討論等; 
    2、大力支持各省進行參加大賽的選拔賽:我們已經為湖北、浙江、河北、江蘇、貴州、陜西、遼寧等十多個省級的選拔賽,提供華中數控系統配套的機床作為比賽的硬件平臺,盡力協助各省做好組織和技術準備工作。特別是投入大量財力、物力和人力,在全國率先完成了湖北省“華中數控杯”數控技能大賽,所積累的經驗成為各省選拔賽的技術和組織工作的范本,也為全國數控大賽的成功舉辦積累了經驗。 
    3、免費為全國大賽提供數控系統26 套,其中車床數控系統(華中世紀星HNC-21T)10套,銑床數控系統(華中世紀星HNC-22M)10 套,加工中心數控系統(華中世紀星HNC-22M)6 套。目前,這些數控系統已與機床進行聯調,預計在8月底,所有機床將完成所有調試與測試,運往比賽場地。 
    4、真誠地為選手服務。為此,2004年,我們組織了中、高職數控技術專業骨干師資培訓班4次,參加培訓的總人數達700多人次,組織選手培訓班5次,參加培訓人數達420多人次。此外,對我公司的網站進行的全面更新,無償提供了數控升級版軟件和技術資料下載,并為選手提供大量參賽的信息和學習資料。 

    三.國內數控產業要發展需要適合的大環境,人才是諸多環境因素之一,您認為,還有哪些環境因素亟需提高? 
    我國數控技術取得了令人矚目的成績,國產數控機床在主機、系統和功能零件部的開發上都取得了突破性的進展,部分產品達到國際中檔水平,數控產業的最困難時期已經過去,正經歷著最好的發展時期,特別是“八五”以來,強調自主、創新,加速我國數控技術及其產業的發展,國產數控機床的產量和品種迅速增加,到20世紀末期,隨著改革的深化、企業運行機制轉變和新一輪國際分工合作體系的整合,“中國制造”的數控機床正在從低附加值、低技術含量的低檔產品向高技術含量的中檔產品接近,代表中國制造核心能力的國產數控機床業迎來了快速和高速發展的階段,引起世界各工業強國的廣泛關注,我國的數控技術及其產業充滿生機,大有希望。 
    我國從上世紀90年代末開始,掌握基于通用32位工業控制機開放式體系結構,解決了系統結構性的轉換,提高了數控系統可靠性,平均無故障運行時間由5000小時提高到15000小時,達到國際先進水平,基本滿足了國內用戶和生產企業的高標準要求,開發出能與加工中心復合車削機床及齒輪機床配套的數控系統,特別是解決了多坐標聯動的技術難題,能控制五軸聯動(如用于桂林機床公司龍門式鏜銑床、齊重數控和武漢重型機床廠的車銑復合加工中心)和具備網絡化遠程監測、診斷、操作功能的數控系統,并開發出弧齒錐齒輪數控加工、三維激光視覺檢測、螺旋槳七軸五聯動和世界獨創的空間曲面插補軟件,打破了國外對中國的技術封鎖。目前,批量投入市場的國產數控系統,具有性能價格比優勢,正在改變國際強手在中國市場上奇貨可居的壟斷局面。與之匹配的數字交流伺服調速電機及主軸電機已有自主版權的商品問世。量大面廣的經濟型數控系統先于外商投入市場,并已形成主導產品。 
    雖然這些年來,我國在數控技術研究開發和產業化發展上取得了長足的進步,但也要清醒地認識到,我國在數控高端技術的研究開發,尤其是產業化方面的技術水平現狀與國民經濟發展和市場需求差距還很大。現在,我國每年還要進口約20~30億美元的數控機床,進口量位居世界第一。這是值得我們深思的,我們認為我國數控產業要發展除了重視人才外,需要注意和解決的問題為: 
    1、堅持科學發展觀和以人為本的指導思想,促進我國數控產業化的進程;以不斷創新求實的精神,研究開發數控產業化急需的支持和保障技術,并堅持原始創新與跟蹤的協同發展,與中國國情相結合的技術路線,使我們的數控技術水平與產業與國際同步,以保證數控產業的可持續發展。 
    2、抓住數控技術和產業內在規律,用大系統的觀念、方法來組織和實施本綱要,必須讓數控技術研究、開發、生產一體化,統一安排、協調進行;數控裝置、驅動裝置、電機成套化;建立數控系統與主機一體化的設計、開發體系;設計生產、推廣應用、服務體系、人才培訓各子系統有機協調,均衡發展。 
    3、加強基礎技術﹑實用技術研究;堅持研究﹑開發﹑轉化一體化;出成果﹑出人才﹑出產品,以縮短科技成果形成生產力的周期。處理好生產、開發和預研三方面的內在關系,以保證我國數控產業不斷發展; 
    4、堅持以人為本的指導思想,加大體制改革與創新的力度。按現代企業的要求,建立創新的管理體制,激勵機制,進一步規范內部管理,規范生產責任制與質量負責制,用創新的觀念和機制,建立市場開拓、產品營銷、技術服務的新體系,充分調動企業人員主動性、積極性,,確保數控產品質量、可靠性、穩定性、售后服務達到國際水平。 
    5、走出國門,通過與國外進行項目合作,使我國數控產品適應國內外的技術趨勢和市場需求。 
    6、積極爭取政府、相關行業的支持,努力擴大服務的范圍,為數控產業的發展創造良好的環境。 

    四.參與本屆大賽的協辦單位里,無論是數控系統還是刀具,都既有國內廠商又有國外廠商,您認為,本屆大賽能有力地促進國內數控產品的推廣應用,并縮小國內產品與國外產品之間的技術差距嗎? 
    本次大賽,有近一半的數控機床采用華中數控系統,與國外中高檔數控系統同臺競技,是對我公司產品的高度肯定,將極大地提升我公司的市場形象。華中數控系統是具有自主知識產權的新一代開放式、網絡化數控系統,達到了國外中高檔數控系統的性能指標,已獲得了“國家科技進步二等獎”和“國家重點新產品”稱號。用于大賽的華中數控系統,已在大連機床廠和北京機電院進行功能、性能和可靠性的全面測試,并與國外中高檔數控系統的各項指標進行對比。機床廠對華中數控系統的高性能價格比,給予了高度評價。通過大賽使得更多的機床廠和機床用戶進一步了解和熟悉本公司數控產品,增強使用本公司產品數控產品和國產數控系統的信心和決心,這將有力地促進國內數控系統的推廣和應用。 

    五.貴企業的用戶群主要有哪些特點?據您了解,這些用戶群主要通過哪些方式去學習數控技術和熟悉數控設備的操作方法?您認為這些知識獲取的最佳渠道和方式是什么? 
    華中數控公司依靠強大的技術實力和成熟的數控技術,生產了高、中檔十多種系列數控系統產品,派生出了三十多種數控產品,為行業內50多家主機廠(如北京第一機床廠、北京機電院、大連機床集團有限責任公司、安徽鴻慶精機有限公司、浙江諸暨凱達機床廠、荊州機床廠等)提供配套數控系統,為企業的技術進步、新產品開發、產品結構升級換代和提高市場競爭能力發揮了重要作用。華中數控與桂林機床股份公司的五坐標龍門銑床、齊重數控股份公司和武漢重型機床廠的重型七軸五聯動車銑復合機床等配套,打破了國外高性能數控系統對我國的封鎖。目前,華中數控系統已成為國內主要型號數控系統之一,應用于國內機械、汽車、能源、航空航天、教育等行業,取得了顯著的社會、經濟效益。華中數控主要用戶之一是我國機床生產的骨干企業,這些企業明顯特點是:為發展我國民族數控產業積極應用新技術,有新的經營理念和合作方式,企業向規模化發展,市場競爭能力日益提高。此外,歷年來華中數控已為300多所職業院校提供2000多臺數控設備與培訓體系,并在全國設立20多個培訓分中心,已為中國制造業培養了大批數控技能型緊缺人才。 

    六.本屆大賽是目前國內級別最高的一級大賽,而且是第一屆,可以說是開創了技能人才培養的先河,請您談談應采取哪些措施來保證大賽的公正、公開? 
    數控技能大賽需要昂貴的比賽用軟、硬件平臺。需要幾十臺規格、精度、剛度和性能一致的數控機床,需要幾百套以上的CAD/CAM、數控仿真加工正版軟件。需要大量較昂貴的耗材:如刀具、夾具、量具和材料等。比賽周期較長,耗材、專家、裁判和后勤保障等比賽開支很大。而且,由于是首屆數控大賽,在專家隊伍建立、技術文件準備、考試命題、評分標準方面,盡量保證比賽公正性的組織工作方面,沒有可借鑒經驗。因此,數控技能大賽的前期準備工作量極大。我認為,比賽用的軟、硬件平臺、技術文件、考試命題和評分標準的精心準備,是保證大賽公開、公平的基礎。據我所知,大賽組委會和專家組一直堅持把保證大賽的公正、公平放在首位,已做了大量工作。 

    七.現在大專院校、技術學校培養的制造行業人才符合制造企業的實際需要嗎?如果不符合,有哪些因素限制了實用化人才的培養?您認為,除了大賽這種形式外,加強實用化數控人才培養的最有效的措施還有哪些?
數控技術的廣泛應用,給傳統制造業的生產方式、產品結構、產業結構帶來深刻的變化,亦對傳統的機電類專業人材的培養帶來新的挑戰。通過對職業院校的數控技術類職業教育現狀的調研,我們發現,雖然我國各類職業院校加大了培養數控人才的力度,但始終不能滿足我國數控人才的需求,主要原因有以下三方面: 
    1、課程設置和教學內容不能滿足企業需求 
    1)我國機電類專業的課程設置近幾年雖有所改進,但教學內容仍較陳舊。學生所學到的知識技能與企業的要求尚存在差距。例如,數控加工刀具和工藝的教學還較薄弱。由于部分學校因實訓條件所限,仍以理論講授為主,企業急需的數控機床的編程、操作、維護的培訓效果較差。 
    2)在實踐技能培訓方面,很多院校把實訓重點放在數控機床簡單操作上,而對數控加工工藝(如工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設置等)、模具設計、CAD/CAM與數控自動編程、數控機床機電設計與聯調技術、數控機床的維護、維修等專業技術能力訓練不夠。 
    3)現有數控技術教育專業教材,形態單一,內容陳舊,實踐性差。適合數控系統原理、數控機床機電控制技術、數控機床故障診斷與維護維修和數控人才實訓等課程的教材非常有限,嚴重脫離生產實際。 
    2、職業院校數控專業師資數量不足,素質不高 
    數控技術在近幾年的廣泛應用,引起了數控人才的大量需求,同時造成數控專業師資、特別是同時具備相當的理論知識和豐富的實踐經驗的數控專業師資嚴重不足。調查所涉及的每個院校的數控專業師資都存在著不同程度的數量不足和素質不高的問題,尤其缺乏熟悉企業生產實際,并能夠承擔數控教學工作的“雙師(教師、工程師)型”專業教師,嚴重制約著現代數控技術人才培養水平的提高。 
    3、數控實訓設備條件差,數量嚴重不足,且不配套 
    數控技術的應用性和技能性很強,若要培養出合格的、具有較強職業技能,能夠在生產一線從事數控設備操作、工藝編程、技術支持和數控設備安裝、調試、維修的應用型技術人才,除了對學生進行適當的理論教學外,必須進行充分、適當的實際操作訓練,而滿足教學要求的實訓設備是完成培養目標的前提條件。由于數控設備的前期投入很大,后期的運行成本較高,大多數已開辦數控技術應用專業的學校,因為經費問題導致實訓設備的嚴重不足,或片面追求設備的“高、精、尖、洋”,致使學生參與實際動手操作的機會和時間十分缺乏,已成為影響技能型人才培養質量的“瓶頸”。 
    對職業院校數控人才培養的幾點建議 
    1、加強校企合作,打造“訂單式”人才培養模式。職業教育走校企合作的道路,有利于提高數控人才培養的針對性,實現學校和企業的“雙贏”。企業的需求是職業院校確定數控人才培養目標的根本依據。職業教育只有面向市場,以就業為導向,才會有出路。例如,華中數控與武漢職業技術學院已對“訂單式”培養模式進行了嘗試。學校根據公司提出的培養目標,針對企業實際需要培養畢業生,在畢業生學完規定的課程后,最后一學年雙方在師資、教學資源上進行共享,學生全方位接觸公司的數控產品,進行實際操作。這部分學生在公司工作后,上手很快,立即可走上工作崗位,很快顯示出很強的適應性。 
    2、加強“雙師型”師資隊伍的建設。從高等院校畢業的新教師,其基礎理論知識一般都比較扎實,但缺乏實際經驗,為此職業院校應將他們有計劃地送到企業進行實踐和見習,根據對數控技術的教學需求進行實戰培訓,重點放在工藝技術、故障診斷和排除等方面。職業院校要從企業招聘有豐富的現場經驗、組織能力強的工程技術人員充實教師隊伍。國家有關部門應在職稱評聘政策上作適當的調整,在其它待遇上應與在校教師一視同仁,調動他們的積極性。職業院校可直接在企業聘用數控技術人員作為兼職教師,參與教學大綱和教學計劃的制定,并直接承擔教育教學任務。 
    3、加強數控技術實訓基地的建設 
    1)要繼續重視傳統金工實習基地的建設 
    傳統的金屬加工理論與實踐技能,仍是學習先進制造技術的基礎。現代制造技術是在傳統技術的基礎上發展起來的,自動化的數控機床,離不開傳統的車、銑、刨、磨加工技術。一個數控加工人員,如果不懂得刀具角度、切削用量和制造工藝,就不可能成為一個合格的數控人員。所以,在建立現代制造技術實訓基地時,也同時應重視傳統金屬加工技術訓練基地的建設。 
    2)建設數控技術實訓基地 
    根據各職業院校的實力,建立一定規模的數控技術實訓基地,應包括數控車床、數控銑床、加工中心、電火花成型機床、電火花線切割機床等加工設備,數控模擬軟件、數控機床典型部件裝拆、數控系統調試和維護維修綜合實驗臺。可進行數控機床操作實訓、數控原理、數控機床電氣控制、電機調速與控制、機床精度檢測與調試技術、數控設備故障診斷等基礎實驗。 
    在數控實訓中心建設中,應優先滿足教學與培訓要求,用有限的資金合理配置數控技術實驗實訓設備,包括數控模擬培訓軟件,這樣才能使更多的學生有更多的接受數控加工技能基本訓練的機會。建議在實訓基地的建設中以小型數控機床為主,適當選用高檔機床。不論選擇小型數控機床和高檔數控機床,數控系統的選擇非常重要,因為主要的教學工作是圍繞數控系統的功能和操作展開的。因此,對數控系統應要求功能齊全,G、M、T代碼和PLC指令豐富、固定循環和宏指令功能強大,可設置的系統參數、軸參數、補償參數豐富,能支持開環、半閉環和全閉環控制方式,能連接步進電機、伺服電機和主軸系統(變頻和伺服主軸),能覆蓋國外主要系統的絕大部分功能。最好應有加工軌跡三維圖形仿真校驗和動態顯示、局域網接口和二次開發與擴展接口,以便學生更好、更方便、更安全的掌握數控編程和操作。 
    目前各職業院校機電專業都在組織相應的實訓基地,分散投入實訓裝備,建設周期長,設備利用率低,很難發揮資源效益。因此,建議政府給予相應的投入,企業給予相應的支持,在職業院校相對集中的城市建設資源共享的實訓基地,以滿足當地各職業院校數控技術專業學生實訓的需要。

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