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數(shù)控車床編程經(jīng)典實例十二:G71內(nèi)徑復合循環(huán)數(shù)控編程

時間:2008年11月07日瀏覽:962次收藏分享:
數(shù)控車床編程實例十二:G71內(nèi)徑復合循環(huán)數(shù)控編程
  內(nèi)徑粗加工復合循環(huán)編制圖所示零件的加工程序:要求循環(huán)起始點在A(46,3),切削深度為1.5mm(半徑量)。退刀量為1mm,X方向精加工余量為0.4mm,Z方向精加工余量為0.1mm,其中點劃線部分為工件毛坯。

  N1 T0101(換一號刀,確定其坐標系)

  N2 G00 X80 Z80(到程序起點或換刀點位置)

  N3 M03 S400(主軸以400r/min正轉(zhuǎn))

  N4 X6 Z5(到循環(huán)起點位置)

  G71U1R1P8Q16X-0.4Z0.1 F100(內(nèi)徑粗切循環(huán)加工)

  N5 G00 X80 Z80(粗切后,到換刀點位置)

  N6 T0202(換二號刀,確定其坐標系)

  N7 G00 G42 X6 Z5 (二號刀加入刀尖園弧半徑補償)

  N8 G00 X44 (精加工輪廓開始,到Φ44外圓處)

  N9 G01 W-20 F80(精加工Φ44外圓)

  N10 U-10 W-10 (精加工外圓錐)

  N11 W-10(精加工Φ34外圓)

  N12 G03 U-14 W-7 R7 (精加工R7圓弧)

  N13 G01 W-10 (精加工Φ20外圓)

  N14 G02 U-10 W-5 R5 (精加工R5圓弧)

  N15 G01 Z-80(精加工Φ10外圓)

  N16 U-4 W-2(精加工倒2×45°角,精加工輪廓結(jié)束)

  N17 G40 X4 (退出已加工表面,取消刀尖園弧半徑補償)

  N18 G00 Z80(退出工件內(nèi)孔)

  N19 X80 (回程序起點或換刀點位置)

  N20 M30 (主軸停、主程序結(jié)束并復位)

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