近幾年來越來越多的公司在原CNC中心的基礎上引進了高速機、精雕機,同時加工的零件也越來越高精密高硬度,在生產中已明顯感覺到原來的刀具不適合加工要求,那么選用什么樣的刀具更適合呢?中山艾朗精密數控刀具公司推出的韓國刀具H系列刀具,采用了當今最先進的氮硅碳(TISIN)涂層,瑞士頂級棒材研磨。這使得它成為特別專長于高難度與高速切削的鎢剛銑刀.為工業界提供了最優良的利器.硬度可以達到HRC70以上,處同行領先地位.那它的特點與優勢在那里。
1. 切削硬度在HRC50~HRC70。,精密度均達到國際h5公差等級。通過多種型號機床測試,切削效率、使用壽命、耐磨性均可達到日立刀具及其他日系刀具
2.采用高剛性刀體設計的同時獨特的不等份切削刃口幾何形狀,獨特的槽形截面,與高螺旋角組合,有著強力切削,排出切屑更流暢。解決了高速與高硬度切削過程中刀具振動發生使工件高精度更光澤。
3.設計微小徑刀具時為緩合應力集中采用頸部復合圓弧形狀。
4.刀具最小直徑可以做到0.1mm和R0.05MM
H系列刀具高剛性刀體設計和新型涂層在高速及高硬度切削加工中,有著高效率,高精度,長壽命的優點,從預硬化鋼到淬火鋼的高速,高效加工;從開粗到高精度精加工等實現了長壽命;高精度;高品質加工。讓高速機與高硬度加工如此輕松。
適用機床:高速機S=15000以上(如:德國DMG機、日本牧野V33、瑞士米克朗、美國哈斯等高速機)、精雕機等。
適用范圍:模具普通鋼、合金鋼、不銹剛產品、龍記模具鋼、模具鋼料S136、CR12MOV等材料熱處理及淬火鋼料、NAK80預硬模具鋼、718H、738等塑膠模具鋼、熱作工具鋼、硬鑄鐵、回火鋼、灰鑄鐵等高硬度以及難切削材料。綜合性價比好,精度及使用壽命高,是代替日本三菱、日立刀具的最佳選擇。綜合性價比較高,是代替日本三菱、日立刀具的最佳選擇。
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