1．日常檢查
使用者每日在操作機床時，應隨時注意以下之現象，保持最高之警戒心，如發現異常，應即探查原因，或與本公司聯系，并采取行動排除異常。
1．1起動前：
A．檢查電源線及各線路，管路接頭是否有破損或接觸不良。
B．檢查潤滑油泵、換刀臂單元及其他潤滑油之油表是否正常。
C．檢查切削液水箱的液面高度是否須再添加切削液。
D．氣壓是否正常。
E．是否有漏油現象。
F．各安全防護裝置是否均正常，危險區域內均無人員。
1．2起動后：
A．主軸溫升是否過高或有異音。
B．潤滑泵油消耗是否正常，（若有異常，則需檢查管路及接頭是否損壞）。
C．檢查加工程式是否完整。
D．檢查加工刀具是否缺失或不足。
E．檢查夾具是否有損壞或基本點是否仍然正常。
F．隨時保持機臺，操作面板按鍵附近的干燥清潔。
1．3作業結束時：
A．每班清潔主軸錐孔。
B．每班清理三軸防護罩上和機床防護罩內的切屑，清除積屑箱和水箱內的切屑。
C．每班清潔刀柄上的積屑。
D．每班清潔各軸電機，清除三軸行程開關和撞塊上的積屑。
E．每班清潔外觀一次。
F．停機時將三軸移至行程中間，以保持機臺均衡精度。
G．切屑清除后對工作臺進行防銹處理。
H．檢查各安全門是否關好。
I．檢查電源開關是否關閉。
J．檢查動力源開關是否關閉。
2．定期保養
2．1保養須知：
A．確保維護工作的安全，各電氣門及蓋板除了維護工作的需要絕不可打開。
B．不可用壓縮空氣來清理機床或其它組件。（如果環境不夠干凈，灰塵及金屬屑可能會吹入軸承或導軌內）
2．2每日保養事項：  
A．清除工作臺、底座、刀具、夾具上的切屑、灰塵及雜物。
B．清潔各軸導軌護罩。
C．清潔主軸錐孔。
D．清潔所有暴露在外之電氣零件和行程開關。
E．檢查潤滑泵、換刀臂單元及其他潤滑油之油表高度，保持在建議的油面高度。
F．確認空氣濾清器內的水是否完全排出。
G．檢查氣壓表壓力示值（5-6kgf/cm (0.5-0.6Mpa)），以確認壓力是否正確，檢查油霧器油杯油面高度，保持在建議的油面高度。
H．檢查機床潤滑油路是否有漏油情況，若有則需作適當外理。
I．檢查切削液管路及水箱，清除所有雜物。
J．檢查切削液容量，如需要應加以補充。
K．檢查所有工作燈或警示燈是否正常。
2．3每周保養事項：
A．執行每日保養工作。
B．檢查各軸原點置是否漂移。
C．清洗切削液水箱濾網。
D．檢查電柜和電機風扇。
2．4每月保養事項：
A．執行每周保養工作。
B．清潔操作面板、電氣箱內部濾網。
C．檢查工作臺及底座水平并確認地基螺栓已鎖緊。
D．檢查導軌鑲條是否需要調整。
E．檢查電磁閥、行程開關功能是否正常。
F．清潔導軌面刮刷片；若有需要時則更新。
G．檢查電線接頭是否松脫或接觸不良。
H．將切削液抽干，沖洗水箱及水管，再裝切削液。
I．確認NC控制器操作正常。
2．5半年保養事項
A．執行每月保養工作。
B．清潔NC單元、控制單元及機床。
C．更換潤滑泵、油霧器、打刀缸油盒（杯）內油品。
D．清潔所有電機。
E．目視檢查所有電氣元件及電板。
F．檢查測試程式是否執順利。
G．測量進給軸的反向間隙，如有需要則調整補正值。