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加工中心編程實例一

時間:2008年11月07日瀏覽:17937次收藏分享:

    ZH7640立式加工中心由北京第三機床廠生產,采用華中銑床、加工中心數控系統;加工范圍600mm×400mm×500mm;刀庫可容納20把刀;可用于鏜、銑、鉆、鉸、攻絲等各種加工。

    實例為在預先處理好的100mm×100mm×100mm合金鋁錠毛坯上加工圖9-22所示的零件,其中正五邊形外接圓直徑為80mm。

一、工藝分析

    本例中毛坯較為規則,采用平口鉗裝夾即可,選擇以下4種刀具進行加工:1號刀為Ф20mm兩刃立銑刀,用于粗加工;2號刀為Ф10mm中心鉆,用于打定孔位;4號刀為Ф10mm鉆刀,用于加工孔。通過測量刀具,設定補償值用于刀具補償。

    該零件的加工工藝為:加工90mm×90mm×15mm的四邊形→加工五邊形×加工Ф40mm的內圓→精加工四邊形、五邊形、Ф40mm的內圓→加工4個Ф10mm的孔。

二、編程說明

    手工編程時應根據加工工藝編制加工的主程序,零件的局部形狀由子程序加工。該零件由1個主程序和5個子程序組成,其中,P1001為四邊形加工子程序,P1002為五邊形加工子程序,P1003為圓形加工子程序,P9888為中心孔加工子程序,P9777為加工孔子程序。

    用CAD/CAM軟件系統輔助編程。首先進行零件幾何造型,生成零件的幾何模型,如圖9-23所示。然后用CAM軟件再生成NC程序。本例先從Pro/E中造型,用IGES格式轉化到MasterCAM9.2中(也可以直接用MasterCAM進行零件幾何造型),由MasterCAM生成NC程序。


三、NC程序

    零件幾何模型的程序見表9-5

表9-5  加工中心實例程序

程序

說明

程序

說明

%9944

主程序名

M98 P1001

 

G49 G40

取消刀具長度補償和半徑補償

N12 G01 Z-4

 

G92 X0 Y0 Z10

坐標系定位

G40

 

N10 M06 T01

1號刀具

M98 P1002

調用子程序(加工五邊形,分3次)

S796 M03 M08

主軸轉動、打開切削液

G01 Z-8

 

Y-60.0

移動到開始加工位置

M98 P1002

 

Z5.0

 

Z-9.8

 

N20 G01 Z-4 F200

開如加工(粗加工)

N30 M98 P1002

 

M98 P1001

 

Z10.0

 

G01 Z-8 F200

 

X0 Y0

 

M98 P1001

 

N40 G01 X5 Y5 Z-2 F100

螺旋下刀加工圓形(分7次)

G01 Z-12 F200

 

M98 P1001

 

X14.0 Y0 F118

 

G01 Z-14.8 F200

 

G03 I-14.0

 

G01 X0

 

N60 M98 P1001

精加工四邊形

Z10.0

 

Z-9.98

 

G01 X-5 Y-5 Z-4

 

N65 M98 P1002

精加工五邊形(分2次)

X14.0 Y0 F318

 

Z-10.0

 

G03 I-14.0

 

N70 M98 P1002

 

G00 X0

 

Z10.0

 

Z10.0

 

X0 Y0

 

G01 X5 Y5 Z-6

 

N75 G01 Z-15.98 F200

精加工圓(分2次)

X14.0 Y0 F318

 

M98 P1003

 

G03 I-14.0

 

Z-16.0

 

G00 X0

 

N80 M98 P1003

 

Z10.0

 

G00 Z100.0

 

G01 X-5 Y-5 Z-8

 

N85 M06 T03

3號刀具加工定位孔

X14.0 Y0 F318

 

G01 X0 Y0 Z10

 

G03 I-14.0

 

G90 G01 X-35 Y-35 F200

 

G00 X0

 

Z10.0

 

M98 P9888

 

G01 X5 Y5 Z-10

 

Y35.0

 

X14.0 Y0 F318

 

M98 P9888

 

G03 I-14.0

 

X35.0

 

G00 X0

 

M98 P9888

 

Z10.0

 

Y-35.0

 

G01 X-5 Y-5 Z-12

 

M98 P9888

 

X14.0 Y0 F318

 

N90 M06 T04

4號刀具加工孔

G03 I-14.0

 

G90 G01 X0 Y0 Z10 F200

 

G00 X0

 

Z10.0

 

G01 X-35 Y-35

 

G01 Z-15.8 F200

 

M98 P9777

 

X14.0 Y0 F318

 

Y35.0

 

G03 I-14.0

 

M98 P9777

 

G00 X0

 

X35.0

 

Z10.0

 

M98 P9777

 

G00 X0 Y0

 

Y-35.0

 

N50 M06 T02

 

M98 P9777

 

X0 Y-60.0 Z5.0

 

M30

 

G01 G41 Z-15.0 D2 F200

 

%1001

四邊形子程序

G90 G0 X15.0

 

G03 X0 Y-45.0 R15.0

 

X37.82 Y12.36

 

X23.512 Y-31.944

 

G01 X-35.0

 

X0

 

G02 X-45.0 Y-35.0 R10.0

 

G03 X-28.056 Y-60.0 R28.056

 

G01 Y35.0

 

G01 X0

 

G02 X-35.0 Y45.0 R10.0

 

M99

 

%1003

圓形子程序

G01 X35.0

 

G90 G01 X9.0 Y-10.0 F239

 

G02 X45.0 Y35.0 R10.0

 

X10.0

 

G01 Y-35.0

 

G03 X20.0 Y0 R10.0

 

G02 X35.0 Y-45.0 R10.0

 

I-20.0

 

G01 X0

 

X10.0 Y10.0 R10.0

 

G03 X-15.0 Y-60.0 R15.0

 

G01 X0 Y0

 

M99

 

G01 X0

 

9888

加工中心孔子程序

M99

 

G01 Z-17 F100

 

%1002

五邊形子程序

G01 Z10

 

G90 G01 X28.056

 

M99

 

G03 X0 Y-31.944 R28.056

 

%9777

加工孔子程序

G01 Z-22 F100

 

G01 X-23.512

 

G01 Z10

 

X-37.82 Y12.36

 

M99

 

X0 Y40.0

 

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