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平面凸輪零件的數控銑

時間:2008年11月07日瀏覽:897次收藏分享:

 

    圖示的凸輪是一個平面凸輪,它都是由圓弧與圓弧相切組成的。用手工編制加工該凸輪的程序的主要問題是計算各切點的坐標值。在計算時,我們應首先計算各圓弧圓心的坐標值,然后求出各基點的坐標,以便于劃分程序段。從圖中我們可以看到,該凸輪的輪廓由四個主要圓弧及四個過渡圓弧組成,過渡圓弧的作用是使兩個主要圓弧之間的連接,變成相切。這樣在加工凸輪輪廓時,就不會產生過切的現象,而成為平滑曲線。

    由于四處過圓弧與其它兩個主要圓弧的連接是一樣的,都是已知兩圓和過渡圓的半徑,求過渡圓與已知圓的切點。因此我們可以推導出通用的切點坐標計算公式。 
  


   

    B(31.15,15.603)    C(25.502,-17.628)    D(25.396,-17.777)

    E(-25.396,-17.777)  F(-25.502,-17.628)    G(-31.15,15.603)

    H(-30.668,16.867)

依據以上數據進行編程,程序如下

    %0003

    N01 G92 X0 Y0 Z100.0

    N02 G90 G00 X-35.0 Y35.0 S800 M03

    N03 Z-15.0 M08

    N04 G41 G01 X-10.0 Y35.0 D01 F100

    N05 X0

    N06 G02 X30.668 Y16.867 R35.0

    N07 G02 X31.15 Y15.603 R5.0

    N08 G02 X25.502 Y-17.628 R43.65

    N09 G02 X25.396 Y-17.777 R5.0

    N10 G02 X-25.396 Y-17.777 R31.0

    N11 G02 X-25.502 Y-17.628 R5.0

    N12 G02 X-31.15 Y15.603 R43.65

N13 G02 X-30.668 Y16.867 R5.0

N14 G02 X0 Y35.0 R35.0

N15 G01 X10.0

N16 G40 G00 X35.0 Y35.0 M09

N17 Z100.0

N18 X0 Y0

M05

    M19 M30

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