本項目主要講解數控電火花快走絲線切割機床操作面板上各個按鍵的功用，使學生掌握數控電火花快走絲線切割機床的調整及加工前的準備工作以及程序輸入及修改方法。最后以一個具體零件為例，講解了數控電火花快走絲線切割機床加工零件的基本操作過程，使學生對數控電火花快走絲線切割機床的操作有一個清楚的認識。

項目一 機床操作面板及其功能應用

數控電火花快走絲線切割機床所提供的各種功能可以通過機床操作面板得以實現，包括控制面板、手控盒面板和儲絲筒操作面板。

一、控制面板

控制面板是完成機床操作與線切割加工主要的人—機交互界面，其常見功能組件列于表 1 中。

二、手控盒面板

在沒有執行任何程序時，用來手動控制機床進行軸移動、運絲、開工作液泵等基本操作。一種常用面板鍵位布置及各鍵功能見表 2 。
項目二 開機

開機步驟如下：

1、檢查外接線路是否接通；
2、合上電源主開關，接通總電源；
3、按下啟動按鈕，進入控制系統。

機床啟動后，CRT 顯示器上出現人—機交互畫面。

項目三 電極絲安裝

一、電極絲的選擇

電極絲是線切割加工過程中必不可少的重要工具，合理選擇電極絲的材料、直徑及其均勻性是能否保證加工穩定進行的重要環節。

電極絲材料應具有良好的導電性、較大的抗拉強度和良好的耐電腐蝕性能，且電極絲的質量應該均勻，直線性好，無彎折和打結現象，便于穿絲。快走絲線切割機床上用的電極絲主要是鉬絲和鎢鉬合金絲，尤以鉬絲的抗拉強度較高，韌性好，不易斷絲，因而應用廣泛；鎢鉬合金絲的加工效果比鉬絲好，但抗拉強度較差，價格較貴，僅在特殊情況下使用。

電極絲材料不同，其直徑范圍也不同，一般鉬絲為 Φ 0.06～0 .25mm ，鎢鉬合金絲為 Φ 0.03～0 .35mm 。電極絲直徑小，有利于加工出窄縫和內尖角的工件，但線徑太細，能夠加工的工件厚度也將受限。因此，電極絲直徑的大小應根據切縫寬窄、工件厚度及凹角尺寸大小等要求進行確定，快走絲線切割加工中一般使用 Φ 0.12～0 .20mm 。

二、電極絲的安裝

安裝電極絲一般分為兩步：先繞絲，再穿絲。

1、繞絲
具體步驟如下：

（ 1 ）將購回的絲盤上的電極絲繞在儲絲筒上；

（ 2 ）使儲絲筒移動到其行程的一端，把電極絲通過導絲輪引向儲絲筒端部的螺釘處并壓緊；

（ 3 ）打開張絲電機啟停開關，旋動張絲電壓調節旋鈕，調整電壓表讀數至電極絲張緊且張力合適；

（ 4 ）旋轉儲絲筒，使電極絲以一定的張力逐漸均勻地盤繞在儲絲筒上；

（ 5 ）待儲絲筒移至其行程的另一端時，關掉張絲電機啟停開關，從絲盤處剪斷電極絲并固定好絲頭。

2 、穿絲

具體步驟如下：

（ 1 ）將固定在擺桿上的重錘從定滑輪上取下，推動擺桿沿滑枕水平右移，插入定位銷暫時固定擺桿的位置，裝在擺桿兩端的上、下張緊輪位置隨之固定；

（ 2 ）牽引電極絲剪斷端依次穿過各個過渡輪、張緊輪、主導輪、導電塊等處，用儲絲筒的螺釘壓緊并剪掉多余絲頭；

（ 3 ）取下定位銷，掛回重錘，受其重力作用，擺桿帶動上、下張緊輪左移，電極絲便以一定的張力自動張緊；

（ 4 ）使儲絲筒移向中間位置，利用左、右行程撞塊調整好其移動行程，至兩端仍各余有數圈電極絲為止；

（ 5 ）使用儲絲筒操作面板上的運絲開關，機動操作儲絲筒自動地進行正反向運動，并往返運動二次，使張力均勻。

三、Z 軸行程的調整

1、松開 Z 軸鎖緊把手；
2、根據工件厚度搖動 Z 軸升降手輪，使工件大致處于上、下主導輪中部；
3、鎖緊把手。

四、電極絲垂直校正

在具有 U 、 V 軸的線切割機床上，電極絲運行一段時間、重新穿絲后或加工新工件之前，需要重新調整電極絲對坐標工作臺表面的垂直度。 校正時使用—個各平面相互平行或垂直的長方體，稱為校正器.

具體步驟如下：

1、擦凈工作臺面和校正器各表面，選擇校正器上的兩個垂直于底面的相鄰側面作為基準面， 選定位置將兩側面沿 X 、 Y 坐標軸方向平行放好 ；

2、選擇機床的微弱放電功能，使電極絲與校正器間被加上脈沖電壓， 運行電極絲；

3、移動 X 軸使 電極絲接近校正器的一個側面， 至有 輕微放電火花；

4、目測 電極絲和校正器側面可接觸長度上放電火花的均勻程度，如出現上端或下端中只有一端有火花，說明該端離校正器側面距離近，而另一端離校正器側面遠，電極絲不平行于該側面，需要校正；

5、通過 移動 U 軸，直到 上下 火花均勻一致， 電極絲相對 X 坐標垂直；

6、用同樣方法調整電極絲相對 Y 坐標的垂直度。