在2008年廣東鑄造·壓鑄新技術交流會上， 全國鑄造學會秘書長蘇仕方先生做了“如何應對壓鑄行業疲軟現象”的報告。

　　報告指出中國經濟的持續發展為壓鑄業提供了一個巨大的發展空間。自2006年壓鑄件產量突破百萬噸后，2007年全國壓鑄件產量達到了119萬噸，同比增長16%。但壓鑄行業的發展還受到來自國內外多種因素的影響，值得我國壓鑄企業單位及相關部門認真分析和認識，并采取對策，積極應對各種不利影響，以適應愈加激烈的市場競爭。

蘇仕方先生指出要應對壓鑄行業疲軟現象，首先要正確正確認識壓力和影響因素。在壓鑄件的市場份額中，汽車工業是占有主導地位的，如：美國有超過70%的壓鑄件用于汽車業；日本占79%；中國有65%的壓鑄件用于汽車及摩托車。汽車工業有如此巨大的份額，足見其在壓鑄市場中所占地位的重要。汽車市場的發展，尤其是轎車的發展，對壓鑄業影響巨大。

　　據此蘇仕方先生總結出兩大原因：

　　1、美國次級貸款危機引起汽車需求減少；

　　2、生產成本不斷提高，企業利潤空間縮小。

　　針對上述兩個原因，蘇仕方先生提出了以下幾點應對措施：

　　1、技術創新，優化結構

　　（1）加大新材料研發力度，開發具有高強度、耐沖擊、耐腐蝕、耐蠕變性能的高性能鎂合金，及高韌性、高延展性鋁合金，提高材料的工藝性能，開辟壓鑄件應用的新途徑；

　　（2）科學選擇模具材料，應用表面處理技術，提高模具設計水平、加工精度和使用壽命，減少模具維修的時間與費用，提高模具的加工和使用的經濟性；

　　（3）在壓鑄工藝設計過程中，廣泛采用計算機應用技術，提高工藝設計水平，縮短產品開發周期，提高產品檔次；

　　（4）開發真空壓鑄技術；

　　（5）開發能夠滿足大型壓鑄件生產需要的設備和模具制造技術；

　　（6）優化產品結構，提高產品附加值和競爭力。

　　2、抓住難得機會

　　（1）抓住市場發展機遇；

　　（2）抓住汽車輕量化的機遇。

　　除了汽車產業之外，其他應用領域，如摩托車、通訊、IT、建筑、五金等都為壓鑄行業提供廣闊的發展空間。

　　節能減排也為我國的壓鑄行業供應商提供了發展機遇，供應商應加大高效、節能、環保設備的開發力度。

　　3、降低成本，提高利潤空間

　　（1）制定企業發展戰略，加強高水平管理人員的培養，提高技術管理、質量管理、財務管理的水平；

　　（2）加強自主創新能力的培養，推進企業的技術進步，掌握核心技術和關鍵技術，增強科技成功轉化能力，提高產業整體技術水平；

　　（3）在生產過程中，廣泛采用先進的技術標準，通過標準的采用，提高企業的生產水平和產品質量，提高承接高技術含量、高附加值產品的研發和生產能力；

　　（4）要實現規模化生產，改變我國壓鑄企業數量多，企業規模過小，企業運營成本相對過高的局面，進入市場客戶的采購體系；

　　（5）注重高素質人才的選拔、培養、使用和保護，同時，加強技術工人隊伍的建設；

　　（6）積極開發和有效利用節能環保技術和設備，減少資源消耗和污染排放，積極開展資源綜合利用，不斷提高資源利用效率和環保水平，對社會負責，對員工負責，體現現代化的品格；

　　（7）學習、采用正在迅速發展的新型商業化模式，以便在世界市場中更具競爭力，應該多借鑒那些已經被證實的、成功的“學習經驗”和“創新的商業操作”案例，經得起經濟全球化的考驗，進入全球采購鏈體系；

　　（8）提高產品質量和成品率，降低由壓鑄件內在、外在質量問題造成報廢而重復生產所造成的能源消耗，提高勞動生產率。

　　蘇仕方先生最后總結道：實現工業化、現代化、城鎮化是我國經濟技術發展的必然產物，而制造成本的提高也是必然的，我們必須有充分的認識。企業必須