一、選擇（每題2分，共20分）
1、脈沖分配器是（ C ）
A 產生脈沖信號的功能元件 B 進行插補運算的功能元件
C 控制脈沖按規定的通電方式分配脈沖的功能元件 D功放電路
2、脈沖當量是數控機床數控軸的位移量最小設定單位，在下列脈沖當量中如果選用（ A ），則數控機床的加工精度最高．
A 0.001mm／脈沖　　　　　　B 0.1mm/脈沖
C 0.005mm/脈沖　　　　　　 D 0.002mm/脈沖
3、閉環控制系統比開環控制系統及半閉環控制系統（ B ）
A 穩定性好 B 精度高 C 故障率低 D 價格低
4、滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是（ A ）
A提高反向傳動精度 B 增大驅動力矩
C減少摩擦力矩 D 提高使用壽命
5、數控機床開機時一般要進行回參考點操作，其目的是（ B ）。
A 建立工件坐標系 B 建立機床坐標系
C 建立局部坐標系 D 建立相對坐標系
6、下列不屬于直線型檢測裝置的是（ D ）。
A 感應同步器 B 光柵 C 磁柵 D 旋轉變壓器
7、 DNC系統是指（ D ）
A 自適應控制 B 計算機群控
C 柔性制造系統 D 計算機數控系統
8、使用光電盤測量角度時，為了判別旋轉方向，在碼盤兩側至少裝（ A ）套光電轉裝置。
A 1 B 2 C 3 D 4
9、（ C ）能對兩個或兩個以上的坐標方向的運動同時進行嚴格的連續控制，不僅控制每個坐標的行程位置，還要控制每個坐標的運動速度。
A 點位控制系統 B 點位直線控制系統
C 輪廓控制系統 D 直線控制系統
10、逐點比較法插補第二象限一條直線時,當P點在直線下側( F<0 )時,應向( C )方向發生一脈沖。
A +X B -X C +Y D -Y
二、填空題（每空2分，共20分）
1、在所需的路徑或輪廓上的兩個已知點間，根據某一數學函數確定其中多個中間點位置坐標值的運動過程稱為 插補。
刀具半徑補償中程序段轉接的類型有 伸長型 、 縮短型、 插入型 。
3、為防止干擾信號及高壓串入，數控機床的輸入輸出接口要進行必要的電隔離，為此常用的器件及電路是 繼電器 和 光電隔離電路 。
4、PLC采用循環掃描工作方式，數控機床上采用的PLC有 內裝型和獨立型 兩種類型。
三、判斷題（每題2分，共20分）
1、（×）數控銑床加工時保持工件切削點的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。
2、（√）由存儲單元在加工前存放最大允許加工范圍，而當加工到約定尺寸時數控系統能夠自動停止，這種功能稱為軟件形行程限位。
3、（√）點位控制的特點是，可以以任意途徑達到要計算的點，因為在定位過程中不進行加工。
4、（√）伺服系統包括驅動裝置和執行機構兩大部分。
5、（×）數控裝置接到執行的指令信號后，即可直接驅動伺服電動機進行工作。
6、（×）點位控制數控機床除了控制點到點的準確位置外，對其點到點之間的運動軌跡也有一定的要求。
7、（√）車床主軸編碼器的作用是防止切削螺紋時亂扣。
8、（√）數控機床為了避免運動件運動時出現爬行現象，可以通過減少運動件的摩擦來實現。
9、（√）機床參考點是數控機床上固有的機械原點，該點到機床坐標原點在進給坐標軸方向上的距離可以在機床出廠時設定。
10、（√）數控機床的位移檢測裝置主要有直線型和旋轉型。
四、簡答題（每題8分，共40分）
1、數控機床發生的有報警顯示的故障有哪幾類？
2、試簡述數控機床點位控制方式與輪廓控制方式的區別，并舉例說明各自的應用場合。
3、脈沖編碼器的作用是什么？
4、直線電動機傳動有哪些優點？
5、簡述閉環伺服系統的組成？
答：1、報警可以分為兩類：一是系統報警，系統報警已在系統中裝入并激活，其具體內容在數控系統的診斷手冊中可以查到，一些先進的數控系統還集成了在線幫助功能，可以使操作者不用攜帶原有的診斷手冊，而使用在線幫助，對系統警報作出正確的診斷；二是用戶報警，針對具體某一臺機床，其應用內容很多，很具體。需對此作出專門的診斷。
2、1) 點位控制數控系統： 這類控制系統只控制工具相對工件從某一加工點移到另一個加工點之間的精確坐標位置,而對于點與點之間移動的軌跡不進行控制，且移動過程中不作任何加工（見圖1-4）。通常采用這一類系統的設備有數控鉆床、數控坐標鏜床和數控沖床等。2)直線控制數控系統：這類系統不僅要控制點與點的精確位置，還要控制兩點之間的工具移動軌跡是一條直線，且在移動中工具能以給定的進給速度進行加工，其輔助功能要求也比點位控制數控系統多，如它可能被要求具有主軸轉數控制、進給速度控制和刀具自動交換等功能。采用此類控制方式的設備主要有簡易數控車床、數控鏜銑床等。3)輪廓控制數控系統：這類系統能夠對兩個或兩個以上坐標方向進行嚴格控制，即不僅控制每個坐標的行程位置，同時還控制每個坐標的運動速度。各坐標的運動按規定的比例關系相互配合，精確地協調起來連續進行加工，以形成所需要的直線、斜線或曲線、曲面。這類數控系統的輔助功能亦比前兩類都多。采用此類控制方式的設備有數控車床、銑床、加工中心、電加工機床和特種加工機床等。
3、（1）位移測量 
   （2）主軸控制
    1）主軸旋轉與坐標軸進給的同步控制
    2）恒線速切削控制 
    3）主軸定向準停控制 
    4）測速 
    5）零標志脈沖用于回參考點控制
4、優點具體有：
（1）高速響應 由于系統中直接取消了一些響應時間常數較大的機械傳動件（如絲杠等），使整個閉環控制系統動態響應性能大大提高，反應異常靈敏快捷。
（2）精度 通過直線位置檢測反饋控制，即可大大提高機床的定位精度。
（3）動剛度高 由于“直接驅動”，避免了啟動、變速和換向時因中間傳動環節的彈性變形、摩擦磨損和反向間隙造成的運動滯后現象，同時也提高了其傳動剛度。
（4）速度快、加減速過程短
5、數控系統的位置控制模塊、伺服驅動裝置、伺服電機、位置檢測裝置等。