系統類故障判斷維修
1. 電機不運轉
故障原因:伺服驅動器未上強電
解決方案
1.檢查電路
2.檢查電源模塊
3.檢查驅動模塊
4.檢查伺服動力電源空氣開關
故障原因:數控裝置與伺服驅動器之間的坐標軸控制電纜未接好
解決方案 檢查坐標軸控制電纜(XS30 XS31 XS32 XS33)
故障原因:伺服驅動器未上使能
解決方案
1.檢查輸出端口
2.檢查電路
3.檢查驅動模塊
故障原因:系統特性參數不當
解決方案
1.檢查坐標軸的伺服驅動器型號參數
2.檢查硬件配置參數脈沖式伺服數控裝置的脈沖信號類型的設置
故障原因:機床鎖住
解決方案 按機床鎖住按鈕解除機床鎖住狀態
故障原因:抱閘電機的抱閘未打開
解決方案
1.檢查抱閘機構電源是否正常,應該為DC24V.必須采用穩定的開關電源供電形式,嚴禁采用簡易橋式電路供電
2. 接線極性是否正確
3.檢查輸出端口
4.檢查開關量輸出電纜
5.檢查電路
故障原因:PLC軟件
解決方案 檢查PLC 程序
故障原因:伺服驅動器/電機損壞
解決方案 需更換伺服驅動器/電機
故障原因: 硬件板卡損壞
解決方案 需更換系統或送廠維修
故障原因:機械卡死
解決方案:調整機械
2.伺服電機緩慢轉動零漂
故障原因:伺服驅動器參數錯
解決方案:
1.檢查伺服驅動器控制方式
2.檢查伺服驅動器脈沖形式
3.檢查伺服驅動器電機極對數
4.檢查伺服驅動器電機編碼器反饋線數
故障原因:數控裝置與伺服驅動器之間的坐標軸控制電纜未接好
解決方案:
檢查坐標軸控制電纜(XS30 XS31 XS32 XS33)
故障原因:坐標軸控制電纜受干擾
解決方案:
1.坐標軸控制電纜應采用雙絞屏蔽電纜
2.坐標軸控制電纜屏蔽可靠接地
3.標軸控制電纜盡量不要纏繞
4.坐標軸控制電纜與其他強電電纜盡量遠離且不要平行布置
故障原因:電機沒有可靠接地
解決方案:檢查電機強電電纜
故障原因:伺服電機編碼器損壞
解決方案:需更換伺服電機
3. 伺服電機靜止時抖動
故障原因:伺服電機編碼器反饋電纜未接好
解決方案:檢查伺服電機編碼器反饋電纜
故障原因:伺服電機編碼器損壞
解決方案:需更換伺服電機
故障原因:伺服驅動器特性參數調得太硬
解決方案:檢查伺服驅動器有關增益調節的參數,仔細調整參數
故障原因:伺服驅動器/電機選型錯誤
解決方案:需更換伺服驅動器/電機
4.接通伺服驅動器動力電源立即出現報警
故障原因:伺服電機強電電纜相序錯
解決方案:檢查伺服電機相序
故障原因:伺服電機編碼器反饋電纜與電機強電電纜不一一對應
解決方案:檢查電機接線
故障原因:伺服電機編碼器反饋電纜未接好或斷路
解決方案:
1.檢查伺服電機編碼器反饋電纜
2.需更換電機編碼器反饋電纜
5.系統有手搖工作方式但手搖無反應
故障原因:手持單元電纜未接好或斷路
解決方案:
1.檢查XS8 接口
2.檢查手持單元電纜
3.檢查手搖脈沖發生器5V電源
故障原因:手搖脈沖發生器損壞
解決方案:需更換手搖脈沖發生器
故障原因:手持單元的軸選擇開關或倍率開關損壞
解決方案:需更換手持單元
故障原因:硬件板卡損壞
解決方案:需更換系統或送廠維修
故障原因:PLC軟件
解決方案:
檢查PLC 程序
故障原因:參數設置錯
解決方案:
1.檢查硬件配置參數:
部件型號:5301
標識:31
配置[0]:7
2.檢查PMC系統參數中手搖0部件號是否與硬件配置參數對應
6.系統無手搖工作方式
故障原因:手持單元未連結到XS8 接口
解決方案:檢查XS8 接口
故障原因:手持單元電纜未接好或斷路
解決方案:檢查手持單元電纜
故障原因:硬件板卡損壞
解決方案:需更換系統或送廠維修
故障原因:PLC軟件
解決方案:檢查PLC 程序
7.伺服電機抱閘無法打開或不穩定
故障原因:抱閘機構電源不正確
解決方案:
1.檢查抱閘機構電源是否正常,應該為DC24V.必須采用穩定的開關電源供電形式,嚴禁采用簡易橋式電路供電
2. 接線極性是否正確
故障原因:無開抱閘輸出
解決方案:
1.檢查輸出端口
2.檢查開關量輸出電纜
3.檢查電路
故障原因:伺服電機抱閘機構損壞
解決方案:需更換伺服電機
故障原因:PLC軟件
檢查PLC 程序
故障原因:硬件板卡損壞
解決方案:需更換系統或送廠維修
8.打開急停開關后升降軸自動下滑
故障原因:參數設置不當
解決方案:檢查PMC 用戶參數P[68],增大數值
故障原因:機械配重或平衡裝置失效或工作不可靠
解決方案:檢查配重或平衡裝置
故障原因:伺服電機抱閘機構損壞
解決方案:需更換伺服電機
9.兩次回參考點機床位置相差一個整螺距
故障原因:坐標軸回零(回參考點)開關信號與進給電機編碼器Z 脈沖位置太近
解決方案:調整坐標軸回零(回參考點)開關位置
10.回零(回參考點)精度
故障原因:坐標軸控制電纜受干擾
解決方案:
1.坐標軸控制電纜應采用雙絞屏蔽電纜
2.坐標軸控制電纜屏蔽可靠接地
3.標軸控制電纜盡量不要纏繞
4.坐標軸控制電纜與其他強電電纜盡量遠離且不要平行布置
故障原因:電機沒有可靠接地
解決方案:檢查電機強電電纜
故障原因:電機編碼器反饋電纜不可靠
解決方案:
1.需更換電機編碼器反饋電纜,應采用雙絞屏蔽電纜
2.加粗位置反饋電纜中的電源線線徑,如采用多根線并用
3.電纜屏蔽層可靠接地
4.電纜兩端加磁環
故障原因:伺服電機編碼器損壞
解決方案:需更換伺服電機
故障原因:硬件板卡損壞
解決方案:需更換系統或送廠維修
故障原因:機械機械連接不可靠
解決方案:調整機械連接
11.回零(回參考點)時坐標軸反向低速移動
直到壓到超程限位開關
故障原因:坐標軸回零(回參考點)開關始終保持閉合
解決方案:
1.檢查坐標軸回零(回參考點)開關
2. 需更換坐標軸回零(回參考點)開關
故障原因:系統開關量輸入電纜接錯或短路
解決方案:
1.檢查開關量輸入電纜
2. 需更換開關量輸入電纜
故障原因:PLC軟件
解決方案: 檢查PLC 程序
故障原因:硬件板卡損壞
解決方案:需更換系統或送廠維修
12.回零(回參考點)時坐標軸無反應
故障原因:系統參數錯
解決方案:
1.檢查坐標軸參數中的回參考點方式,通常對伺服電機應設為2(+-+)
2.檢查坐標軸參數中的回參考點快移和定位速度
故障原因:伺服驅動器未上使能
解決方案:
1.檢查輸出端口
2.檢查電路
3.檢查驅動模塊
故障原因:伺服驅動器未上強電
解決方案:
1.檢查電路
2.檢查電源模塊
3.檢查驅動模塊
4.檢查伺服動力電源空氣開關
故障原因:數控裝置與伺服驅動器之間的坐標軸控制電纜未接好或斷路
解決方案:
1.檢查坐標軸控制電纜
2.需更換坐標軸控制電纜
故障原因:PLC軟件
解決方案:檢查PLC 程序
13.回零(回參考點)時報硬件故障
故障原因:伺服電機編碼器損壞
解決方案:需更換伺服電機
故障原因:電機編碼器反饋電纜未接好或斷路
解決方案:
1.檢查電機編碼器反饋電纜
2.需更換電機編碼器反饋電纜
故障原因:數控裝置與伺服驅動器之間的坐標軸控制電纜未接好或斷路
解決方案:
1.檢查坐標軸控制電纜
2.需更換坐標軸控制電纜
故障原因:硬件板卡損壞
解決方案:需更換系統或送廠維修
14.系統跟蹤誤差過大或定位誤差過大
故障原因:伺服驅動器未上強電
解決方案:
1.檢查電路
2.檢查電源模塊
3.檢查驅動模塊
4.檢查伺服動力電源空氣開關
故障原因:電機編碼器反饋電纜與電機強電電纜不一一對應
解決方案:檢查電機接線
故障原因:數控裝置與伺服驅動器之間的坐標軸控制電纜未接好
解決方案:檢查坐標軸控制電纜(XS30 XS31 XS32 XS33)
故障原因:坐標軸控制電纜受干擾
解決方案:1.坐標軸控制電纜應采用雙絞屏蔽電纜
2.坐標軸控制電纜屏蔽可靠接地
3.坐標軸控制電纜盡量不要纏繞
4.坐標軸控制電纜與其他強電電纜盡量遠離且不要平行布置
故障原因:伺服驅動器特性參數調得太硬或太軟
解決方案:檢查伺服驅動器有關增益調節的參數,仔細調整參數
故障原因:伺服驅動器參數錯
解決方案:
1.檢查伺服驅動器控制方式
2.檢查伺服驅動器脈沖形式
3.檢查伺服驅動器電機極對數
4. 檢查伺服驅動器電機編碼器反饋線數
故障原因:伺服驅動器未上使能
解決方案:
1.檢查輸出端口
2.檢查電路
3.檢查驅動模塊
故障原因:系統特性參數不當
解決方案:
1.檢查坐標軸的加減速時間常數
2.檢查坐標軸的反饋電子分子/分母
3.檢查坐標軸參數中的最高快移速度是否超出了電機額定轉速
故障原因:伺服驅動器/電機選型錯誤
解決方案:需更換伺服驅動器/電機
故障原因:伺服驅動器/電機損壞
解決方案:需更換伺服驅動器/電機
故障原因:硬件板卡損壞
解決方案:需更換系統或送廠維修
故障原因:機械卡死
解決方案:調整機械
15.系統可以手動運行但無法切換到自動或單段狀態
故障原因:坐標軸超程
解決方案:檢查超程限位開關
故障原因:系統信號未滿足要求
解決方案:
1.檢查輸入端口
2.檢查電路
3.檢查電源模塊
4.檢查驅動模塊
5.檢查主軸模塊
6.檢查刀具夾緊/松開信號
7.檢查伺服動力電源空氣開關
故障原因:參數設置不當
解決方案:檢查PMC 用戶參數P[51]-P[63],P[77]是否對應輸入點
故障原因:PLC軟件
解決方案:檢查PLC 程序
故障原因:硬件板卡損壞
解決方案:需更換系統或送廠維修
16.系統始終保持復位狀態
故障原因:系統復位需要完成的信號未滿足要求
解決方案:
1.檢查輸入端口
2.檢查電路
3.檢查電源模塊
4.檢查驅動模塊
5.檢查主軸模塊
6.檢查伺服動力電源空氣開關
故障原因:參數設置不當
解決方案:檢查PMC 用戶參數P[51]-P[63]是否對應輸入點
故障原因:PLC軟件
解決方案:檢查PLC 程序
故障原因:硬件板卡損壞
解決方案:需更換系統或送廠維修
17.系統始終保持急停狀態不能產生復位信號
故障原因:急停回路沒有閉合
解決方案:
1.檢查超程限位開關的常閉觸點
2.檢查急停按鈕的常閉觸點,若未裝手持單元或手持單元上無急停按鈕,XS8 接口中的4 和17 腳應短接
故障原因:未向系統發送復位信息
解決方案:
1.檢查“外部運行允許”的輸入端口
2.檢查PMC 用戶參數P[50]是否對應“外部運行允許”的輸入點
故障原因:PLC軟件
解決方案:檢查PLC 程序
故障原因:硬件板卡損壞
解決方案:需更換系統或送廠維修
18.開機后系統報坐標軸機床位置丟失
故障原因:HNC-18i\19i系統沒有專門位置存儲芯片
解決方案:任意移動一個坐標軸
故障原因:坐標軸正在移動中突然關閉系統(非必然性)
解決方案:任意移動一個坐標軸
19.運行或操作中出現死機或重新啟動
故障原因:參數設置不當
解決方案:重新啟動后在急停狀態下檢查參數,檢查坐標軸參數、PMC 用戶參數作為分母的參數不應該為0
故障原因:
1.操作同時運行了系統以外的其
他內存駐留程序
2.調用較大的程序
3.調用已損壞程序
解決方案:
1.等待
2.中斷零件程序的調用
故障原因:系統文件被破壞
解決方案:
1.用殺毒軟件檢查系統
2.重新安裝系統軟件
故障原因:DOS 系統配置文件CONFIG.SYS 中,同時打開的文件數量過少
解決方案:設置為50 或更多FILES=50
故障原因:電源功率不夠
解決方案:
1.檢查電源插座
2.檢查電源電壓
3.確認電源的負載能力應該不低于100W
故障原因:硬件板卡損壞
解決方案:需更換系統或送廠維修
20.數控主菜單后黑屏
故障原因:接線電源不正確
解決方案:
1.檢查電源插座
2.檢查電源電壓
3.確認電源的負載能力應該不低于100W
故障原因:系統文件被破壞
解決方案:
1.用殺毒軟件檢查系統
2.重新安裝系統軟件
21.不能進入數控主菜單
故障原因:系統文件被破壞
解決方案:
1.用殺毒軟件檢查系統
2.重新安裝系統軟件
故障原因:CF卡、電子盤物理損壞
解決方案:更換CF卡、電子盤
22.DOS系統不能啟動
故障原因:文件被破壞
解決方案:
1.軟盤運行系統
2.用殺毒軟件檢查軟件系統
3.重新安裝系統軟件
故障原因:CF卡、電子盤物理損壞
解決方案:更換CF卡、電子盤
23.屏幕沒有顯示但工程面板能正常控制
故障原因:亮度調整太低或太高
解決方案:調整亮度調節開關 僅限HNC-18i/19i
故障原因:主板分辨率設置太高
解決方案:調整主板COMS分辨率參數為640X480
故障原因:液晶屏損壞
解決方案:需更換系統或送廠維修
24.屏幕沒有顯示
故障原因:系統電源不正確
解決方案:
1.檢查電源插座(XS1)
2.檢查輸入電源是否正常,應該為AC24V 或DC24V 接線極性是否正確
故障原因:亮度調整太低或太高
解決方案:調整亮度調節開關 僅限HNC-18i/19i
故障原因:硬件板卡損壞
解決方案:需更換系統或送廠維修
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