數控刀具通常是指數控機床和加工中心用刀具，在國外發展很快，品種很多，已形成系列。在我國，由于對數控刀具的研究開發起步較晚，數控刀具成了工具行業中最薄弱的一個環節。數控刀具的落后已經成為影響我國國產和進口數控機床充分發揮作用的主要障礙。數控機床(包括加工中心)除數控磨床和數控電加工機床之外，其他的數控機床都必須采用數控刀具。
　　 數控刀具的分類方法很多。按刀具切削部分的材料可分為高速鋼、硬質合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等刀具(詳見第3章)；按刀具的結構形式可分為整體式、焊接式、機夾可轉位式和涂層刀具(數控機床廣泛使用機夾可轉位式刀具)；按所使用機床的類型和被加工表面特征可分為車刀、銑刀和孔加工刀具等(如圖4—1所示)。
 

 

4．2 數控刀具的特點
4．2．1 數控刀具與傳統刀具的特征分析
　　 隨著高剛度整體鑄造床身、高速運算數控系統和主軸動平衡等新技術的采用以及刀具材料的不斷發展，現代切削加工朝著高速、高精度和強力切削方向發展，因此現代切削刀具有悖于傳統的刀具，被中國工具業命名的“數控刀具”，特指與加工中心、數控車床、數控鏜銑床、數控鉆等先進高效的數控機床相配套使用的整體合金刀具、超硬刀具，可轉位刀片、工具系統、可轉位刀具等，以其高效精密和良好的綜合切削性能取代了傳統的刀具。其性能 

 
 
和質量直接影響到數百萬臺昂貴的數控機床生產效率的高低和加工質量的好壞，也直接影響到整個機械制造工業的生產技術水平和經濟效益。數控刀具與傳統刀具的特征分析見表4—1。
 

 

4．2．2 數控刀具的特點
　　 為了能夠實現數控機床上刀具高效、多能、快換和經濟的目的，數控機床所用的刀具主要具備下列特點：
　　 ①刀片和刀具幾何參數和切削參數的規范化、典型化；
　　 ②刀片或刀具材料及切削參數與被加工工件的材料之間匹配的選用原則；